Informacje prasowe

NGC-PL10
Nowość w branży polerowania

MASZYNA POLERUJĄCA DO WAŁKÓW, OTWORÓW I KOŁNIERZY

Produkowana przez firmę MARCOSTA polerka, przeznaczona jest do polerowania zewnętrznego i wewnętrznego stempli, matryc, wykrojników, oraz wszelkiego rodzaju przedmiotów okrągłych wykonanych ze stali zwykłej, hartowanej i węglików spiekanych. Posiada nowoczesną i stabilną konstrukcję przeznaczoną do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach, działach remontowych. Polerki te pracują już w kilku krajach świata.

Obrabiarka przeznaczona jest do polerowania i obróbki wykańczającej części i elementów metalowych o kształcie owalnym. Części te są mocowane w uchwycie tokarskim i obrotowo polerowane za pomocą tarcz polerskich, które znajdują się w wymiennej głowicy urządzenia i są dosuwane do wirującej części. Tarcze polerskie zamocowane są nieruchomo w głowicy.

Polerowanie zewnętrzne powierzchni i czoła wałków oraz otworów znajdujących się w przedmiotach obrabianych, wykonuje się po zamocowaniu obrabianych detali w uchwycie, który z kolei nadaje im ruch obrotowy.

Obrabiarki nie należy stosować do obróbki materiałów, które stanowią zagrożenie dla zdrowia, lub wytwarzają kurz, jak np. drewno, tworzywa sztuczne, elementy łatwopalne,  itd.

W celu przeprowadzenia procesu polerowania należy ustawić położenie zderzaka końcowego głowicy polerującej. Położenie zderzaka należy ustawić tak, aby ścierniczka nie była w stanie uderzyć w szczęki uchwytu tokarskiego po maksymalnym dosunięciu głowicy w stronę uchwytu tokarskiego.

Ma to wpływ na bezpieczeństwo pracy i musi być bezwzględnie przestrzegane. Zderzak należy ustawiać do każdej ścierniczki indywidualnie, w zależności od jej długości. Po ustawieniu położenia należy ponownie zablokować śruby ustalające,

Kolejnym etapem jest zamocowanie obrabianego detalu w uchwycie tokarskim po czym należy zamknąć osłonę przestrzeni roboczej i załączyć sterowanie odczekując około 5 sekund w celu ustabilizowania się parametrów przemiennika częstotliwości. Za pomocą potencjometru obrotów wrzeciona można wstępnie nastawić wielkość obrotów, które w zależności od potrzeb należy dopasować do indywidualnej obróbki. Zmianę obrotów wrzeciona wykonywać powolnym ruchem obrotowym potencjometru (bez nagłych przyspieszeń)

Parametry techniczne:

• Max. dł. polerowanego przedmiotu (wałek):  100 mm
• Max. dł. polerowanego przedmiotu (rura grubościenna):  200 mm
• Max. długość polerowania wewnętrznego:  100 mm 
• Średnica polerowanie wewnętrznego:  Ø 20 ÷ 180 mm
• Prędkość obrotowa wrzeciona:  300 - 2.000 obr./min
• Regulacja obrotów wrzeciona:  bezstopniowo
• Moc napędu wrzeciona:  1,5 kW
• Moc przyłączeniowa:  2,2 kW
• Zabezpieczenie:  10 A
• Przestrzeń zajmowana przez polerkę:  1400 x 620 x 670 mm
• Masa obrabiarki:  225 kg

Wyposażenie standardowe

1. Lampa oświetlenia obszaru roboczego
2. 3 i 4 pozycyjna, szybkowymienna głowica narzędziowa
3. Regulowany zderzak

Wyposażenie specjalne

1. Podstawa (dwuczęściowa)
2. Uchwyt tokarski  Ø 200 mm
3. Ścierniczki polerujące
4. Wysokoobrotowe wrzecionko polerskie (20.000 obr./min.)

Centrum Handlu i Produkcji Obrabiarek