Informacje prasowe

System mocowania do optymalizacji obróbki małych detali

QS™ Micro zapewnia bezprecedensową precyzję w obrabiarkach z przesuwną głowicą

Firma Sandvik Coromant, lider branży w dziedzinie narzędzi i rozwiązań do obróbki metalu skrawaniem, wprowadziła na rynek QS™ Micro – nowy system mocowania z funkcją szybkiej wymiany zaprojektowany specjalnie do obrabiarek z przesuwną głowicą. System ten to obietnica wyjątkowej precyzji, bezpieczeństwa i powtarzalności oraz maksymalnego stopnia wykorzystania obrabiarki. 

System mocowania QS™ Micro powstał z myślą o obróbce małych detali i obrabiarkach z głowicą przesuwną. System może być używany w większości głównych segmentów przemysłu, takich jak branża maszynowa, motoryzacyjna, lotnicza i medyczna. Dzięki obszernemu asortymentowi głowic skrawających i adapterów do uchwytów, system oferuje mnóstwo dostępnych konfiguracji i szybkie zmiany narzędzi.

Asortyment obejmuje prostokątne adaptery do uchwytów o rozmiarach od 10 × 10 mm do 20 × 20 mm oraz odpowiedniki calowe. Częścią systemu są także głowice skrawające do toczenia ogólnego, przecinania i obróbki rowków oraz gwintów w rodzinach CoroTurn® 107, CoroCut® 2, CoroCut® XS i CoroThread® 266. CoroTurn® 107 i CoroCut® XS posiadają głowice skrawające przeznaczone do obróbki w ustawieniu wzdłuż osi Y, oferujące takie korzyści, jak większa stabilność i lepsze odprowadzanie wiórów.

„Jedną z najważniejszych korzyści płynących ze stosowania systemu mocowania QS™ Micro jest możliwość szybkiej wymiany głowic skrawających z dużą precyzją, co skraca przestoje maszyny” – mówi Hampus Jemt, globalny menedżer produktów z obszarów obróbki małych detali i obróbki gwintów w Sandvik Coromant. „Kolejną zaletą systemu jest jego modułowość, która umożliwia mocowanie różnych typów głowic skrawających w różnych adapterach, ograniczając w ten sposób zapotrzebowanie na duży zasób narzędzi”.

Inne korzyści to sztywny mechanizm mocujący ograniczający do minimum drgania, umożliwiający bezprecedensową precyzję obróbki w obrabiarkach z przesuwną głowicą bez uszczerbku dla bezpieczeństwa procesu. Ponadto znaczna precyzja indeksowania (+/- 3 µm) zapewnia doskonałą jakość przedmiotu, wyjątkową dokładność i powtarzalność różnorodnych operacji obróbkowych.

Oprócz tego wydajna kontrola spływu wiórów ma kluczowe znaczenie w obróbce małych detali. Wszystkie adaptery do systemu QS™ Micro dysponują funkcją doprowadzania chłodziwa przez narzędzie, ułatwiając podłączanie dopływu chłodziwa do głowic skrawających, a chłodziwo jest dostarczane precyzyjnie bezpośrednio na płytkę. „Skuteczne odprowadzanie wiórów ma kluczowe znaczenie. Przywieranie wiórów może mieć znaczny wpływ na złożone przedmioty poddawane obróbce. Na szczęście nasza funkcja doprowadzania chłodziwa przez narzędzie umożliwia wyjątkową kontrolę spływu wiórów, większą trwałość narzędzia i wzrost produktywności” – dodaje Jemt.

System QS™ Micro, który łączy szybkie i łatwe zmiany narzędzi z wysokim stopniem modularności, to rozwiązanie doskonale pasujące do obróbki małych detali, w której precyzja i bezpieczeństwo mają zasadnicze znaczenie. Dowiedz się więcej o rozwiązaniu, odwiedzając witrynę internetową.

Sandvik Coromant
Wraz z naszymi klientami i partnerami firma Sandvik Coromant zmierza ku zrównoważonej przyszłości, dostarczając branżom inżynieryjnym na całym świecie rozwiązania narzędziowe. Przez ponad osiem dekad praktycznych doświadczeń zyskaliśmy ogromną wiedzę z zakresu skrawania i obróbki metalu. Dzięki temu doświadczeniu każde wyzwanie staje się okazją do innowacji, współpracy i tworzenia progresywnych rozwiązań. Zamierzamy dokonać pozytywnej zmiany, promując zachowanie równowagi ekologicznej, wydajność i wzrost, aby kształtować przyszłość sprzyjającą innowacjom. Jako część ogólnoświatowej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik, firma Sandvik Coromant kształtuje przyszłość we współdziałaniu. Więcej informacji znajdą Państwo na stronie internetowej www.sandvik.coromant.com lub przyłączając się do dyskusji za pośrednictwem mediów społecznościowych.

Źródło: Sandvik Coromant