Ogólnopolskie Czasopismo Techniczne
Produkcja addytywna w praktyce
METAV 2020 pokazuje postępy w produktach i rozwiązaniach do drukowania 3D
Produkcja przyrostowa może być stosowana na wiele różnych sposobów. Przy ciÄ™ciu metali uwagÄ™ zwraca przede wszystkim elastyczność zasilania smarem chÅ‚odzÄ…cym (CL). „W tym przypadku procesy toczenia z zastosowaniem mocowania chÅ‚odziwa lub przy użyciu wÄ…skich narzÄ™dzi sÄ… stosowane w przypadkach, w których nie można zastosować konwencjonalnego chÅ‚odzenia wewnÄ™trznego”, informuje dr Matthias Luik, szef dziaÅ‚u badaÅ„ i rozwoju w Paul Horn GmbH. Najnowszym produktem z komponentem do drukowania 3D od specjalistów od narzÄ™dzi z Tübingen jest dysk dystrybucyjny CL do narzÄ™dzia do rozwiercania. W produkcji addytywnej (AM) należy wziąć pod uwagÄ™ wiele szczególnych aspektów. „Późniejsza obróbka powierzchni funkcjonalnych oznacza, że należy utworzyć odpowiednie struktury do mocowania przedmiotów. Należy również wziąć pod uwagÄ™ naprężenie wewnÄ™trzne, które prowadzi do odksztaÅ‚cenia elementów. W tym przypadku poÅ‚ożenie elementów w obszarze roboczym jest czynnikiem decydujÄ…cym”, mówi dr Luik.
Szeroki zakres potencjalnych zastosowaÅ„ AM sprawi, że ekonomicznie opÅ‚acalne bÄ™dzie wytwarzanie coraz wiÄ™kszej liczby części w ten sposób w przyszÅ‚oÅ›ci, aby zaspokoić popyt. W wielu przypadkach hybrydowe metody konstrukcyjne, w których konwencjonalnie wytwarzane elementy sÄ… łączone z dodatkowymi komponentami, okażą siÄ™ korzystne jako Å›rodki ograniczajÄ…ce obróbkÄ™ do minimum. SpecjaliÅ›ci od narzÄ™dzi z Tybingi bÄ™dÄ… prezentować swoje produkty na METAV i brać udziaÅ‚ w dyskusjach ekspertów.
SpecjaliÅ›ci od narzÄ™dzi z Badenii-Wirtembergii oferujÄ… produkowane addytywnie tarcze chÅ‚odzÄ…ce do swojego systemu rozwiercania. ZapewniajÄ… one niezawodnÄ… kontrolÄ™ wiórów i dÅ‚ugÄ… żywotność narzÄ™dzia. ZdjÄ™cie: Horn / Sauermann
Technologia zerowego punktu mocowania do wytwarzania przyrostowego
CaÅ‚y Å‚aÅ„cuch procesu musi być brany pod uwagÄ™, jeÅ›li optymalne wyniki majÄ… zostać osiÄ…gniÄ™te dziÄ™ki AM. Konstrukcja nie jest już podyktowana metalowym blokiem materiaÅ‚u, ale funkcjÄ… elementu. „W obróbce chÅ‚odzenie narzÄ™dzi jest obecnie kluczowym aspektem” - wyjaÅ›nia Jürgen Förster, czÅ‚onek zarzÄ…du AMF Andreas Maier GmbH & Co. KG z Fellbach. Druk 3D pozwala na wprowadzenie kanaÅ‚ów chÅ‚odzÄ…cych blisko konturów, nawet w przypadku bardzo maÅ‚ych narzÄ™dzi do obróbki, odlewania lub formowania wtryskowego. Integracja zoptymalizowanych kanaÅ‚ów chÅ‚odzenia w narzÄ™dziach zapewnia szybsze chÅ‚odzenie obrabianych przedmiotów, a tym samym oszczÄ™dza ogromnÄ… ilość czasu.
SzczegóÅ‚owy widok zamocowania elementu chÅ‚odzÄ…cego wydrukowanego w 3D. Zapewnia to zoptymalizowany przepÅ‚yw do krawÄ™dzi skrawajÄ…cej. ZdjÄ™cie: Horn / Sauermann
W dziedzinie maszyn i technologii innowacje napÄ™dzajÄ… produkcjÄ™ przyrostowÄ…, podobnie jak sieci skÅ‚adajÄ…ce siÄ™ z wielu różnych firm, użytkowników i instytutów badawczych, które gromadzÄ… swojÄ… wiedzÄ™. „Produkcja seryjna i caÅ‚oÅ›ciowe podejÅ›cie do procesu odgrywajÄ… kluczowÄ… rolÄ™”, informuje Förster. „W tym miejscu zaczÄ™liÅ›my komunikować siÄ™ otwarcie od wczesnego etapu w celu optymalizacji i standaryzacji różnych etapów procesu pod wzglÄ™dem technologii mocowania. Nasz system mocowania punktu zerowego oferuje najlepszy jednolity interfejs zarówno dla procesu drukowania, jak i peÅ‚nego etapu obróbki koÅ„cowej”.
Uważa, że w przyszÅ‚oÅ›ci metalowy druk 3D szybko siÄ™ rozwinie. Faza „prób i błędów” ustÄ™puje teraz pragnieniu niezawodnoÅ›ci i automatyzacji procesów. „Jako dostawca rozwiÄ…zaÅ„ oferujemy już produkty gotowe do serii, które optymalizujÄ… caÅ‚y proces i sprawiajÄ…, że jest on bardziej ekonomiczny”, mówi Förster. BÄ™dÄ… one pokazywane na METAV 2020 w Düsseldorfie.
W przypadku technologii mocowania pod druk 3D obowiÄ…zujÄ… specjalne wymagania - w tym wysokie temperatury. ModuÅ‚y mocujÄ…ce punktu zerowego AMF, które sÄ… specjalnie przystosowane do wytwarzania przyrostowego, speÅ‚niajÄ… te warunki, a także przyspieszajÄ… proces instalacji. ZdjÄ™cie: AMF
Skoncentruj się na digitalizacji i materiałach w przyszłości
W ostatnich latach przemysÅ‚ coraz bardziej koncentruje siÄ™ na podnoszeniu poziomów wydajnoÅ›ci procesów addytywnych. Nacisk zostaÅ‚ teraz przesuniÄ™ty na stabilność procesu i powtarzalność. „Z tego powodu obserwacja procesu staÅ‚a siÄ™ kluczowym czynnikiem. W szczególnoÅ›ci spójność formatów danych miÄ™dzy etapami procesu poprzedzajÄ…cego i późniejszego procesu staje siÄ™ coraz ważniejsza”, mówi Sebastian Bremen, ekspert w dziedzinie drukowania 3D w Fraunhofer ILT i profesor Produkcja przyrostowa na Uniwersytecie Nauk Stosowanych w Aachen. „Projekty badawcze IDEA i IDAM opracowujÄ… takie Å‚aÅ„cuchy procesowe dla inżynierii maszyn wirnikowych i przemysÅ‚u motoryzacyjnego z wiodÄ…cymi partnerami z branży i należy o tym wspomnieć”.
Obecnie tylko kilka materiaÅ‚ów stalowych można przetwarzać dodatkowo. W szczególnoÅ›ci stal wysokowÄ™glowa prowadzi do pÄ™kania z powodu szybkiego chÅ‚odzenia i szybkoÅ›ci zestalania w procesach addytywnych, takich jak laserowa fuzja zÅ‚oża proszku (LPBF). Z tego powodu Å‚atwiej jest przetwarzać stal austenitycznÄ… i martenzytycznÄ…. MateriaÅ‚y te sÄ… wykorzystywane na przykÅ‚ad do produkcji oprawek z inteligentnym doprowadzaniem smaru chÅ‚odzÄ…cego. „Badania majÄ… na celu zarówno identyfikacjÄ™ stali o wysokiej wytrzymaÅ‚oÅ›ci do procesu addytywnego, jak i udostÄ™pnienie odpowiednich materiaÅ‚ów do ciÄ™cia, takich jak wÄ™glik wolframu-kobalt (TC-CO)”, wyjaÅ›nia Bremen. Na przykÅ‚ad projekt AiF AddSchneid przyjmuje interesujÄ…ce podejÅ›cie: w procesie LPBF stosuje siÄ™ emiter bliskiej podczerwieni, aby ogrzać komponent do 800° C w celu unikniÄ™cia pÄ™kania. Celem jest bezpoÅ›rednia produkcja dopasowanych do konturów narzÄ™dzi skrawajÄ…cych do obróbki ze zintegrowanymi strukturami doprowadzajÄ…cymi smar.
„MyÅ›lÄ™, że ciÄ…gÅ‚a digitalizacja caÅ‚ego Å‚aÅ„cucha procesów, integracja czujników do obserwacji procesu i poprawy stabilnoÅ›ci procesu, a także sztuczna inteligencja do oceny danych bÄ™dÄ… coraz ważniejsze”, przewiduje profesor Bremen. „Ponadto należy opracować materiaÅ‚y, które skorzystajÄ… z szybkiego chÅ‚odzenia i szybkoÅ›ci zestalania w procesach addytywnych. Pomoże to poszerzyć spektrum zastosowaÅ„ procesów drukowania 3D”.
Ekspozycja na czas przekładni planetarnej podczas procesu formowania. Element buduje się warstwa po warstwie w metalowym złożu proszkowym za pomocą lasera. Zdjęcie: Fraunhofer ILT, Aachen
Nowe materiały otwierają nieograniczone możliwości
Prawie żadna inna technologia produkcji nie ulegÅ‚a tak szybkiemu rozwojowi w ciÄ…gu ostatnich piÄ™ciu lat jak AM. Rozwój zaobserwowano nie tylko w samym procesie, ale także w powiÄ…zanych umiejÄ™tnoÅ›ciach projektowych, modelach obliczeniowych i narzÄ™dziach analitycznych. W przeszÅ‚oÅ›ci powierzchnie musiaÅ‚y być gruntownie przerabiane, ale dziÅ› można to zminimalizować lub caÅ‚kowicie zrezygnować. Wystawca METAV, Iscar, od wielu lat dostarcza klientom dodatkowe narzÄ™dzia. Techniki drukowania 3D sÄ… stosowane, gdy wytwarzanie metodami tradycyjnymi jest trudne lub niemożliwe. „Nasza nowa kampania produktowa obejmuje szereg narzÄ™dzi, które nigdy wczeÅ›niej nie byÅ‚y dostÄ™pne na rynku”, informuje Erich Timons, CTO i czÅ‚onek zarzÄ…du Iscar Germany GmbH w Ettlingen. „Należą do nich narzÄ™dzia o bardzo maÅ‚ych Å›rednicach. Gdy trzeba produkować narzÄ™dzia z wkÅ‚adkami z wewnÄ™trznymi kanaÅ‚ami chÅ‚odziwa, konwencjonalne metody szybko osiÄ…gajÄ… granice możliwoÅ›ci.” Uważa, że drukowanie 3D jest jeszcze w powijakach. „W przyszÅ‚oÅ›ci nacisk zostanie poÅ‚ożony na stosowanie nowych materiaÅ‚ów addytywnych” - mówi Timons. „Obejmuje to produkcjÄ™ przyrostowÄ… metali twardych i materiaÅ‚ów hybrydowych. Obecnie istnieje ogromny potencjaÅ‚, ponieważ można łączyć caÅ‚kowicie różne wÅ‚aÅ›ciwoÅ›ci materiaÅ‚ów”.
Opracowanie: daxTR
METAV 2020 w Düsseldorfie
METAV 2020 - 21. MiÄ™dzynarodowe Targi Technologii Obróbki Metalu prezentujÄ… peÅ‚ne spektrum technologii produkcji. Nacisk kÅ‚adziony jest na obrabiarki, systemy produkcyjne, precyzyjne narzÄ™dzia, zautomatyzowane przepÅ‚ywy materiaÅ‚ów, technologiÄ™ komputerowÄ…, elektronikÄ™ przemysÅ‚owÄ… i akcesoria. Dodano do tego nowe tematy, takie jak formowanie, medycyna, produkcja przyrostowa i jakość. SÄ… one mocno osadzone w tak zwanych obszarach w programie wystawienniczym METAV, każdy z wÅ‚asnÄ… nomenklaturÄ…. Grupa docelowa odwiedzajÄ…cych METAV obejmuje wszystkie gałęzie przemysÅ‚u przetwarzajÄ…cego metale, w szczególnoÅ›ci inżynieriÄ™ mechanicznÄ… i instalacje, przemysÅ‚ motoryzacyjny i dostawczy, sektor lotniczy, przemysÅ‚ elektryczny, energetykÄ™ i technologiÄ™ medycznÄ…, wytwarzanie narzÄ™dzi i form, a także obróbkÄ™ metali i handel.