Informacje prasowe

UCMSmartLine - wysoce elastyczny, modułowy ultradźwiękowy system precyzyjnego czyszczenia

Inteligentne rozwiązanie do wydajnego, precyzyjnego czyszczenia

Oparty na standardowych modułach, zawiera zintegrowane systemy elektryczne i sterujące do procesów czyszczenia, płukania, suszenia, załadunku i rozładunku, a takĹźe wszechstronny system transportu. Moduły moĹźna skonfigurować w celu tworzenia niestandardowych, rozszerzalnych systemów do czyszczenia wstępnego, pośredniego i końcowego.

Dzięki modułowej koncepcji UCMSmartLine, wielokomorowe systemy mycia zanurzeniowego mogą być indywidualnie projektowane do szerokiego zakresu zastosowań. Układ elektryczny i sterujący jest już zintegrowany w każdym module. Foto: UCM AG

Szwajcarska firma UCM AG jest oddziałem grupy SBS Ecoclean, która specjalizuje się w czyszczeniu dokładnym i precyzyjnym. Dzięki nowo opracowanej serii wielokomorowych zanurzeniowych systemów czyszczenia UCMSmartLine firma odpowiada na trend, który pojawia się od pewnego czasu w wielu branĹźach i który coraz bardziej nabiera tempa. Ze względu na nowe i bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące produktów, zmiany w technologiach produkcji, klejenia i powlekania, a takĹźe bardziej rygorystyczne przepisy środowiskowe w niektórych sektorach, wymagania dotyczące czystości komponentów stale rosną. Między innymi firmy z sektora medycznego, przemysłu zegarmistrzowskiego i jubilerskiego, optyki, precyzyjnej i mikro technologii, przemysłu motoryzacyjnego i dostawców, producentów obrabiarek i przemysłu powłokowego stoją przed wyzwaniem spełnienia tych rygorystycznych specyfikacji czystości cząstek i folii za pomocą niezawodnych procesów po konkurencyjnych cenach. Podobną sytuację moĹźna zaobserwować równieĹź w sektorze MRO (konserwacja, naprawy, remonty) z branĹź takich jak lotnictwo, elektronika, inĹźynieria medyczna itp.

Standardowy automatyczny system transportu wyposażony jest w serwonapęd zapewniający wyjątkowo delikatny transport przedmiotu obrabianego i specyficzne dla części podnoszenie części wstępnie suszonych, gdy opuszczają one ostatni zbiornik. Foto: UCM AG

Optymalna zdolność adaptacji i rozszerzone możliwości dla przyszłych operacji

Dzięki sprytnie zaprojektowanej koncepcji modułowej nowej UCMSmartLine, bardzo kompaktowe ultradĹşwiękowe wielokomorowe systemy czyszczenia zanurzeniowego mogą być zbudowane z trzema do dziewięciu etapami czyszczenia i płukania do czyszczenia wstępnego, pośredniego i końcowego. Dzięki temu system moĹźe być indywidualnie konfigurowany do szerokiego zakresu zastosowań i dostosowywany w dowolnym momencie do zmieniających się warunków rynkowych. Dostępne są podwójne i potrójne moduły dla etapów procesu „czyszczenie i płukanie” lub „czyszczenie, czyszczenie i płukanie” i moĹźna je dowolnie łączyć. Za pomocą dodatkowego modułu moĹźna zintegrować dwustopniowe dokładne i precyzyjne procesy płukania z kaskadową odwróconą osmozą lub wodą zdemineralizowaną.

UltradĹşwiękowe moduły czyszczące, które są standardowo podgrzewane i wyposaĹźone w obwód filtrujący, moĹźna równieĹź dostosować do szerokiego zakresu zastosowań. UmoĹźliwia to stosowanie ultradĹşwięków pojedynczych (25, 40, 80 kHz), podwójnych (25/50, 40/80 kHz), a takĹźe wieloczęstotliwościowych (40/80/120 kHz). Przetworniki ultradĹşwiękowe są umieszczone na dnie i / lub po jednej stronie zbiorników o wymiarach 370 x 420 x 390 mm (dł. X szer. X wys.). Części są suszone promieniowaniem podczerwonym, gorącym powietrzem lub w próĹźni. W zaleĹźności od zastosowania te technologie suszenia moĹźna równieĹź stosować w połączeniu. Stacje załadunku i rozładunku UCMSmartLine mogą być umieszczone z przodu lub z boku, w zaleĹźności od dostępnej przestrzeni i układu instalacji, aby zapewnić optymalny przepływ materiału. Zadania te mogą być wykonywane ręcznie lub automatycznie.

Do zastosowań czyszczących wymagających wyjątkowo czystego środowiska moĹźna zainstalować jeden lub dwa filtry HEPA na górze obudowy, w zaleĹźności od długości systemu. Z reguły uĹźywane są dwa pola przepływu; który tworzy atmosferę w pomieszczeniu czystym od ostatniego stanowiska płukania do stacji rozładunku. UCMSmartLine moĹźna równieĹź podłączyć do pomieszczenia czystego.

W systemie czyszczącym moĹźna zintegrować do dziewięciu etapów czyszczenia i płukania i wyposaĹźonych w zmienne wyposaĹźenie do stosowania z ultradĹşwiękami pojedynczej, podwójnej i wieloczęstotliwościowej. Foto: UCM A

Zaprojektowany z myślą o maksymalnej niezawodności procesu w standardzie

Wewnątrz systemu części są transportowane standardowym automatycznym systemem transportowym z serwonapędem. UmoĹźliwia to dostosowanie prędkości transportu do czyszczonych części. W rezultacie części są traktowane wyjątkowo delikatnie podczas obróbki. Oprócz zapobiegania uszkodzeniom i zarysowaniom wraĹźliwych elementów obrabianych, zapobiega równieĹź unoszeniu się elementów na powierzchnię. W razie potrzeby moĹźna zwiększyć prędkość na większości odcinków linii, aby zapewnić wyĹźszą przepustowość. Kolejną zaletą serwonapędu jest specyficzne dla części wyjmowanie z ostatniego zbiornika do płukania w celu wstępnego suszenia części. Pomaga to zapobiegać powstawaniu plam podczas póĹşniejszego procesu suszenia.

W wersji standardowej system posiada statyczny regał transportowy wykonany ze stali nierdzewnej, który jest zaprojektowany dla maksymalnej wagi wsadu 20 kg. Ponadto, regały transportowe, które moĹźna obracać wzdłuĹź osi wzdłuĹźnej, są dostępne dla towarów masowych wymagających zwiększonego mieszania części. Inny rodzaj regału transportowego moĹźe być obracany wzdłuĹź osi pionowej z prędkością 200 obr / min podczas procesów mokrych i do 1000 obr / min podczas procesu na sucho. Te stojaki służą między innymi do czyszczenia mikrosoczewek w optyce.

Jeśli wymagana jest większa przepustowość, system można wyposażyć w drugi automatyczny system transportu.

Zbiornik przelewowy opracowany przez UCM gwarantuje równieĹź niezmiennie dobre wyniki czyszczenia zgodnie z wymaganiami: We wszystkich zbiornikach czyszczących i płuczących media są wprowadzane od dołu i pompowane do góry, gdzie przelewają się z dwóch stron. Stwarza to stały przepływ w zbiornikach i zapewnia dokładne czyszczenie i płukanie części. Przepływ zapewnia równieĹź, Ĺźe oderwane cząstki i inne pozostałości są natychmiast usuwane ze zbiorników, minimalizując w ten sposób ryzyko ponownego zanieczyszczenia części podczas ich przenoszenia lub wyjmowania. Zbiorniki zostały zaprojektowane tak, aby moĹźna je było szybko i całkowicie opróĹźnić i aby nie tworzyły się kieszenie brudu lub zanieczyszczeń. To samo dotyczy orurowania systemu czyszczącego, który jest przeznaczony do temperatur do 70 ° C.

Wszystkie zbiorniki mokre systemu, który w całości wykonany jest ze stali nierdzewnej polerowanej elektrolitycznie, posiadają dwustronny przelew, który zapewnia natychmiastowe usunięcie oderwanych cząstek i innych zanieczyszczeń. Minimalizuje to ryzyko ponownego zakaĹźenia podczas przenoszenia części. Foto: UCM AG

Wysoka elastyczność dzięki zintegrowanym układom elektrycznym i sterującym

Technologia elektryczna i sterująca jest juĹź zintegrowana z kaĹźdym modułem nowej UCMSmartLine. Ta konstrukcja typu plug-and-play odgrywa główną rolę w zmniejszaniu ilości miejsca wymaganego dla ultradĹşwiękowego wielokomorowego systemu czyszczenia zanurzeniowego. Eliminuje równieĹź potrzebę oddzielnej szafy sterowniczej. Dzięki temu systemy moĹźna szybko uruchomić i w dowolnym momencie dodać dodatkowe moduły.

Imponujący projekt z korzyściami dla zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska

Oprócz wydajności i moĹźliwości adaptacji, całkowicie zamknięta UCMSmartLine wykonana z elektropolerowanej stali nierdzewnej imponuje równieĹź swoim wyglądem. Standardowe panele przednie są wykonane z wysokiej jakości bezpiecznego szkła i nie są tylko elementem optycznym. Zapobiegają równieĹź wydostawaniu się oparów z instalacji do otoczenia, co w zaleĹźności od zastosowanego środka czyszczącego mogłoby stanowić zagroĹźenie dla zdrowia. W porównaniu z wieloma otwartymi systemami dostępnymi na rynku, panele zmniejszają równieĹź straty ciepła, co ogranicza zuĹźycie energii. Osuszacze przykryte jeszcze bardziej obniĹźyły koszty energii, a takĹźe zwiększają przepustowość przy krótszych czasach suszenia.

Kontroler systemu oparty na komputerze PC moĹźna zintegrować z systemami wykonawczymi wyĹźszego poziomu (MES) za pośrednictwem interfejsów.

Dzięki swojej modułowości i duĹźej elastyczności w zakresie konfiguracji systemu i projektowania procesów, nowa UCMSmartLine obejmuje niezwykle szeroki zakres zastosowań w branĹźach zaawansowanych technologii, a takĹźe w obszarach MRO. Jednocześnie nowoczesna koncepcja modułowa oznacza, Ĺźe system czyszczenia moĹźe być produkowany ekonomicznie i przy krótkich terminach dostaw.

Informacje o SBS Ecoclean
Grupa SBS Ecoclean opracowuje, produkuje i sprzedaje przyszłościowe maszyny, systemy i usługi do zastosowań związanych z czyszczeniem części przemysłowych i obróbką powierzchni. Jej wiodące na świecie rozwiązania pomagają firmom na całym świecie w prowadzeniu wydajnej i zrównowaĹźonej produkcji zgodnie z wysokimi standardami jakości. Baza klientów pochodzi z przemysłu motoryzacyjnego i jego dostawców, a takĹźe z szerokiej gamy sektorów rynku, od sprzętu medycznego, mikrotechnologii i urządzeń precyzyjnych, poprzez inĹźynierię mechaniczną i optyczną po systemy energetyczne i przemysł lotniczy. Sukces Ecoclean opiera się na innowacjach, najnowocześniejszych technologiach, zrównowaĹźonym rozwoju, bliskości z klientem, róĹźnorodności i szacunku. Grupa zatrudnia ponad 900 pracowników w 12 oddziałach w dziewięciu krajach na całym świecie.