Tytuł: Świat Obrabiarek i Narzędzi
Ogólnopolskie Czasopismo Techniczne
GB: The World of Machine Tools & Tools
Częstotliwość: dwumiesięcznik
Nakład: 2000-3000 egz.
Rok założenia: 2006

ISSN: 2353-5555

 

Top

Informacje prasowe

 

NGC-PL10: Nowość w branży polerowania

2021-03-22

Produkowana przez firmę MARCOSTA polerka, przeznaczona jest do polerowania zewnętrznego i wewnętrznego stempli, matryc, wykrojników, oraz wszelkiego rodzaju przedmiotów okrągłych wykonanych ze stali zwykłej, hartowanej i węglików spiekanych. Posiada nowoczesną i stabilną konstrukcję przeznaczoną do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach, działach remontowych. Polerki te pracują już w kilku krajach świata.

 

NGC-PL10
Nowość w branży polerowania

MASZYNA POLERUJĄCA DO WAŁKÓW, OTWORÓW I KOŁNIERZY

Obrabiarka przeznaczona jest do polerowania i obróbki wykańczającej części i elementów metalowych o kształcie owalnym. Części te są mocowane w uchwycie tokarskim i obrotowo polerowane za pomocą tarcz polerskich, które znajdują się w wymiennej głowicy urządzenia i są dosuwane do wirującej części. Tarcze polerskie zamocowane są nieruchomo w głowicy.

Polerowanie zewnętrzne powierzchni i czoła wałków oraz otworów znajdujących się w przedmiotach obrabianych, wykonuje się po zamocowaniu obrabianych detali w uchwycie, który z kolei nadaje im ruch obrotowy.

 

Obrabiarki nie należy stosować do obróbki materiałów, które stanowią zagrożenie dla zdrowia, lub wytwarzają kurz, jak np. drewno, tworzywa sztuczne, elementy łatwopalne,  itd.

W celu przeprowadzenia procesu polerowania należy ustawić położenie zderzaka końcowego głowicy polerującej. Położenie zderzaka należy ustawić tak, aby ścierniczka nie była w stanie uderzyć w szczęki uchwytu tokarskiego po maksymalnym dosunięciu głowicy w stronę uchwytu tokarskiego.

Ma to wpływ na bezpieczeństwo pracy i musi być bezwzględnie przestrzegane. Zderzak należy ustawiać do każdej ścierniczki indywidualnie, w zależności od jej długości. Po ustawieniu położenia należy ponownie zablokować śruby ustalające,

 

 

 

Kolejnym etapem jest zamocowanie obrabianego detalu w uchwycie tokarskim po czym należy zamknąć osłonę przestrzeni roboczej i załączyć sterowanie odczekując około 5 sekund w celu ustabilizowania się parametrów przemiennika częstotliwości. Za pomocą potencjometru obrotów wrzeciona można wstępnie nastawić wielkość obrotów, które w zależności od potrzeb należy dopasować do indywidualnej obróbki. Zmianę obrotów wrzeciona wykonywać powolnym ruchem obrotowym potencjometru (bez nagłych przyspieszeń)

 

Parametry techniczne:

  • Max. dł. polerowanego przedmiotu (wałek):  100 mm
  • Max. dł. polerowanego przedmiotu (rura grubościenna):  200 mm
  • Max. długość polerowania wewnętrznego:  100 mm 
  • Max. średnica polerowania zewnętrznego:  180 mm
  • Średnica polerowanie wewnętrznego:  Ø 20 ÷ 180 mm
  • Prędkość obrotowa wrzeciona:  200 - 2.000 obr./min
  • Regulacja obrotów wrzeciona:  bezstopniowo
  • Moc napędu wrzeciona:  1,9 kW
  • Napięcie zasilania:  3 x 400 V
  • Przestrzeń zajmowana przez polerkę:  1400 x 620 x 670 mm
  • Masa obrabiarki:  225 kg

 

Wyposażenie standardowe

  1. Lampa oświetlenia obszaru roboczego
  2. 3 i 4 pozycyjna, szybkowymienna głowica narzędziowa
  3. Regulowany zderzak

   

Wyposażenie specjalne

  1. Podstawa (dwuczęściowa)
  2. Uchwyt tokarski  Ø 200 mm
  3. Ścierniczki polerujące
  4. Wysokoobrotowe wrzecionko polerskie (20.000 obr./min.)

 

 

Centrum Handlu i Produkcji Obrabiarek

PL  33-102 Tarnów,  ul. Klikowska 101C      
tel./fax.  +48 14 62 66 852   e-mail: handel@marcosta.pl

 

Archiwum:         


 
Strona wykorzystuje cookie w celach reklamowych i statystycznych oraz w celu dostosowania naszej oferty do potrzeb użytkowników. Korzystając ze strony zgadzasz się na ich zapisywanie w pamięci urządzenia zgodnie z ustawieniami przeglądarki. Więcej informacji znajdziesz w naszej polityce prywatności.