Informacje prasowe

Dobrze przemyślana technologia do ekonomicznego szlifowania wałów zębatych.

Szlifierka JUNKER: maksymalna precyzja

Szlifierka do wałków QUICKPOINT firmy JUNKER imponuje ogromną wydajnością i elastycznością w jednym procesie mocowania. Sisamex produkuje wały zębate z maksymalną precyzją przy jednoczesnym skróceniu czasu procesu pomocniczego; zapewnia to wydajną produkcję przy niskich kosztach obsługi.

Sisamex przetwarza średnio 160 000 wałów zębatych rocznie w Meksyku za pomocą szybkich szlifierek QUICKPOINT. Francisco Vélez García, osoba odpowiedzialna za procesy w Sisamex, potwierdza: „Ta maszyna łączy precyzję i maksymalną elastyczność, poniewaĹź szlifierka do wałków jest uniwersalna w uĹźyciu i ma ogromną wydajność”. Zakład produkcyjny znajduje się w Cd. Gral. Escobedo, N.L., jeden z największych ośrodków przemysłowych w Meksyku.

Pojedynczy proces mocowania

Jedną z wyjątkowych zalet technicznych jest szlifowanie wału przekładni w jednym procesie mocowania. Sisamex inwestuje w ekonomiczny proces mielenia, który oszczędza czas i pieniądze.

Wał zębaty jest zaciśnięty między środkami w celu obróbki średnic zewnętrznych i powierzchni czołowych. Konik CNC wycofuje się do obróbki stoĹźka wewnętrznego, przy czym wał przekładni jest utrzymywany i prowadzony przez podtrzymkę. Firma przemysłowa przetwarza róĹźne rodziny detali do wałów zębatych na QUICKPOINT, pokazując wszechstronność szlifierki JUNKER.

Pan Vélez García wyjaśnia: „RóĹźne rodzaje obrabianych przedmiotów są wymieniane kilka razy dziennie. MoĹźemy elastycznie przezbroić szlifierkę bez komplikacji i w najkrótszym moĹźliwym czasie. Temperatura w zakładzie jest regulowana w zakresie od 23 do 26°C. Gwarantuje to stabilny proces mielenia za pomocą wewnątrzprocesowych systemów pomiarowych stosowanych przez JUNKER. Wysoka zdolność procesu (CpK) jest osiągana dzięki zastosowaniu szlifierki JUNKER."

Wysoką zdolność technologiczną (CpK) uzyskuje się dzięki zastosowaniu szlifierki JUNKER

Wały zębate Sisamex: Bardzo precyzyjny wał zębaty jest wbudowany w mocne ciężarówki.(Ĺšródło: Sisamex)

Szlifierka wyposaĹźona jest w wewnętrzną bramę załadowczą do załadunku i rozładunku. Przejście na nowy typ obrabianego przedmiotu w QUICKPOINT jest moĹźliwe przy niskich kosztach – a to z kolei skraca do minimum czasy pomocniczego procesu.

Dzięki szlifierce JUNKER obniżyliśmy koszty produkcji i zoptymalizowaliśmy proces szlifowania

Oszczędność czasu i pieniędzy dzięki usługom JUNKER

„Szlifierka QUICKPOINT jest sercem produkcji, dlatego szybki serwis jest dla nas bardzo waĹźny. Dzięki wsparciu technicznemu firmy JUNKER udało się znacznie skrócić przestoje”, mówi Vélez García. Zainstalowane elementy szlifierki są dostosowane do indywidualnych potrzeb , zmienna i najwyĹźszej jakości. Korzystanie z nich pozwala firmie JUNKER zaoszczędzić dodatkowe koszty utrzymania. Pan Vélez García dodaje: „Dzięki szlifierce JUNKER obniĹźyliśmy koszty produkcji i zoptymalizowaliśmy proces szlifowania”.

Współpraca biznesowa istnieje od 2012 roku. Sisamex zatrudnia zaangaĹźowanych ekspertów w dziedzinie szlifowania z niewiarygodną wiedzą technologiczną. To łączy obie firmy i ułatwia planowanie, przetwarzanie i póĹşniejszą realizację.

Udało się znacznie skrócić przestoje dzięki wsparciu technicznemu firmy JUNKER

Szlifowanie wewnętrzne cylindryczne: Precyzyjnie obrobione wewnętrzne powierzchnie końcowe wału przekładni. (Ĺšródło: SISAMEX)

Szlifowanie cylindryczne: W przypadku szlifowania cylindrycznego przedmioty obrabiane mocowane są między kłami lub w uchwycie mocującym. (Ĺšródło: JUNKER)

Elastyczna, wysokowydajna szlifierka: Standardowe operacje QUICKPOINT to występy, średnice zewnętrzne, stoĹźki, skosy i wgłębienia. (Ĺšródło: JUNKER)

Szlifowanie wewnętrzne cylindryczne: Szlifowanie wewnętrzne cylindryczne umoĹźliwia precyzyjną obróbkę wewnętrznych powierzchni funkcjonalnych, takich jak wiercone otwory, stoĹźki czy powierzchnie czołowe. (Ĺšródło: JUNKER)

Ĺšródło: JUNKER