Ogólnopolskie Czasopismo Techniczne
Gdy mniejsze znaczy lepsze
WiertÅ‚o CoroDrill® 862 o geometrii -GM sprzyja uzyskaniu wysokiej jakoÅ›ci obróbki maÅ‚ych przedmiotów
W artykule James Thorpe, globalny kierownik produktu w firmie Sandvik Coromant, która jest Å›wiatowym liderem w dziedzinie obróbki wiórowej metali, wyjaÅ›nia, w jaki sposób nowy asortyment mikrowierteÅ‚ CoroDrill® może pomóc producentom.
Miniaturyzacja obwodów cyfrowych umożliwia przetworzenie wiÄ™kszej iloÅ›ci danych w krótszym czasie oraz przechowywanie wiÄ™kszej iloÅ›ci danych w pamiÄ™ci o takiej samej objÄ™toÅ›ci.
WedÅ‚ug firmy konsultingowej Fortune Business Insights Å›wiatowy rynek usÅ‚ug wytwarzania sprzÄ™tu elektronicznego (EMS) ma wzrosnąć z 504,22 miliarda USD w 2022 roku do 797,94 miliarda USD do roku 2029. JednoczeÅ›nie części elektroniczne stajÄ… siÄ™ coraz mniejsze. Potrzeba miniaturyzacji obwodów cyfrowych jest oczywista, gdyż mniejsze obwody umożliwiajÄ… przetworzenie wiÄ™kszej iloÅ›ci danych w krótszym czasie oraz przechowywanie wiÄ™kszej iloÅ›ci danych w pamiÄ™ci o takiej samej objÄ™toÅ›ci. Inne przykÅ‚ady to popyt konsumencki na wyÅ›wietlacze z ekranami o wiÄ™kszej rozdzielczoÅ›ci, którÄ… osiÄ…ga siÄ™ poprzez zwiÄ™kszenie liczby pikseli i zmniejszenie ich rozmiaru.
RosnÄ…ce zapotrzebowanie na mniejsze części elektroniczne oznacza prawdziwe wyzwania dla producentów, w tym dotyczÄ…ce procesów takich, jak mikrowiercenie, które polega na wykonywaniu otworów o Å›rednicy poniżej 3.00 mm (0.118 cala). Techniki mikrowiercenia sÅ‚użą do wytwarzania różnorodnych podzespoÅ‚ów: od komponentów przeznaczonych dla lotniczych zaworów hydraulicznych, kopert zegarków i urzÄ…dzeÅ„ medycznych po przyrzÄ…dy chirurgiczne, elektronikÄ™, siÅ‚owniki, czujniki, systemy nawigacyjne itp.
Ale na czym polegajÄ… wyzwania? W szczególnoÅ›ci na tym, że producenci coraz częściej muszÄ… obrabiać maÅ‚e i skomplikowane przedmioty wykonane z trudnych w obróbce materiaÅ‚ów, takich jak Inconel, stal nierdzewna, ceramika i tytan. TrudnoÅ›ci może sprawiać wydajna kosztowo obróbka tych materiaÅ‚ów przy zachowaniu najwyższej jakoÅ›ci, tymczasem bezbłędne wykoÅ„czenie powierzchni jest równie ważne dla części lotniczych, jak i złączy Å›wiatÅ‚owodowych.
Aby konkurować na rosnÄ…cych rynkach usÅ‚ug EMS, producenci muszÄ… utrzymywać najwyższy poziom kontroli jakoÅ›ci, a jednoczeÅ›nie ograniczać wystÄ™powanie podczas produkcji problemów, które mogÄ… powodować nadmiar wybraków lub przestoje. W jaki sposób producenci mogÄ… sprostać tym wyzwaniom, a jednoczeÅ›nie zachować konkurencyjność? OdpowiedziÄ… sÄ… rozwiÄ…zania wiertarskie o wysokiej wydajnoÅ›ci.
Trwalsze narzędzia
Producenci stwierdzili, że mikrowiertÅ‚a mogÄ… wykazywać siÄ™ zbyt małą trwaÅ‚oÅ›ciÄ… podczas obróbki przedmiotów o dużej udarnoÅ›ci, na przykÅ‚ad wykonanych z materiaÅ‚ów z grupy ISO M. W tych przypadkach konstrukcja, geometria i rodzaj pokrycia wiertÅ‚a miaÅ‚y istotny wpÅ‚yw na ich wydajność i trwaÅ‚ość.
Dlatego Sandvik Coromant wprowadziÅ‚a na rynek dwa nowe mikrowiertÅ‚a: CoroDrill® 462 o geometrii -XM i CoroDrill® 862 o geometrii -GM. NarzÄ™dzia te idealnie nadajÄ… siÄ™ do precyzyjnego wiercenia w branżach, w których używa siÄ™ maÅ‚ych przedmiotów, takich jak m.in. przemysÅ‚ medyczny, lotniczy, motoryzacyjny, maszynowy, elektroniczny i produkcja zegarków. Asortyment ten obejmuje mikrowiertÅ‚a wspierajÄ…ce obróbkÄ™ materiaÅ‚ów ze wszystkich grup ISO: P, M, K, S, O i H. Nowe geometrie oferujÄ… szeroki zakres Å›rednic i dÅ‚ugoÅ›ci.
Można zatem powiedzieć, że jakość mikrowiertÅ‚a ma decydujÄ…cy wpÅ‚yw na jakość produktu koÅ„cowego po obróbce. Ale w jakim stopniu? Aby odpowiedzieć na to pytanie, firma Sandvik Coromant przeprowadziÅ‚a test.
Techniki mikrowiercenia sÅ‚użą do wytwarzania różnorodnych podzespoÅ‚ów, od komponentów przeznaczonych dla lotniczych zaworów hydraulicznych, po koperty zegarków i urzÄ…dzenia medyczne.
Wysokiej jakości produkt
SpecjaliÅ›ci od narzÄ™dzi z firmy Sandvik Coromant porównali wydajność gÅ‚ównego mikrowiertÅ‚a z oferty konkurencji z wiertÅ‚em CoroDrill® 862 o geometrii -GM.
Każde z narzędzi pracowało na obrabiarce DMG Mori Seiki Milltap 700, wykonując otwory nieprzelotowe w przedmiocie obrabianym ze stali nierdzewnej ISO M 316L. W obu przypadkach użyto tej samej nastawy narzędzia i średnicy skrawania 2.5 mm (Dc) przy prędkości (vc) 40 m/min i posuwie 0.04 (fn) mm/ostrze.
W rezultacie konkurencyjne wiertÅ‚o wykonaÅ‚o 630 otworów do momentu stÄ™pienia.Tymczasem wiertÅ‚o CoroDrill® 862 wykonaÅ‚o 1260 otworów, co oznacza ponad 100% przewagi nad wiertÅ‚em konkurencji pod wzglÄ™dem trwaÅ‚oÅ›ci.
Dlatego inżynierowie Sandvik Coromant zalecajÄ… klientom zamierzajÄ…cym wiercić mikrootwory w materiaÅ‚ach znanych z trudnej obróbki, takich jak tytan, aluminium, szkÅ‚o i ceramika, zastosowanie pokrycia z diamentu polikrystalicznego (PCD), aby zwiÄ™kszyć trwaÅ‚ość narzÄ™dzi w tych wymagajÄ…cych zastosowaniach. Krytyczne znaczenie ma również zastosowanie wysokiej jakoÅ›ci doprowadzenia chÅ‚odziwa, umożliwiajÄ…cego skuteczne odprowadzanie wiórów podczas wykonywania głębokich otworów za pomocÄ… mikronarzÄ™dzi.
WÅ‚aÅ›ciwoÅ›ci te majÄ… oczywiste zalety z punktu widzenia caÅ‚kowitych wydatków operacyjnych (OPEX) producentów i może pomóc im w znalezieniu równowagi miÄ™dzy jakoÅ›ciÄ… i produktywnoÅ›ciÄ… wykonywania mikrootworów w udarnych materiaÅ‚ach, np. z grupy ISO M. W ten sposób możemy sprawić, że – parafrazujÄ…c Steve'a Jobsa – maÅ‚e rzeczy bÄ™dÄ… niezapomniane ze wszystkich wÅ‚aÅ›ciwych powodów.
JeÅ›li chcesz dowiedzieć siÄ™ wiÄ™cej o mikrowiertÅ‚ach CoroDrill® 462 o geometrii -XM i CoroDrill® 862 o geometrii -GM, zapraszamy na stronÄ™ internetowÄ… Sandvik Coromant’s.
ŹródÅ‚o: Sandvik Coromant