Informacje prasowe

Lepsza naprawa niĹź recykling: zrównowaĹźony rozwój a odzieĹź robocza

Naprawa zamiast wyrzucania do śmieci- „prawo do naprawy” przewidziane w dyrektywie UE dotyczącej urządzeń elektrycznych mogłoby równieĹź promować ochronę zasobów w przemyśle odzieĹźowym. Deklarowanym celem są zrównowaĹźone tekstylia, które mogą być wykorzystywane w obiegu zamkniętym, a takĹźe redukcja ilości odpadów tekstylnych. W firmie Mewa, która jest dostawcą usług tekstylnych, naprawa odzieĹźy roboczej juĹź teraz stanowi część składową kompleksowej usługi.

Naprawa zamiast wyrzucania do śmieci. „Prawo do naprawy” zawarte w dyrektywie UE stanowi waĹźną wytyczną dotycząca oszczędzania zasobów takĹźe w odniesieniu do odzieĹźy (zdjęcie: Mewa).

Usługa naprawy - rutynowe działanie w ramach obsługi tekstyliów

Kompleksowa usługa w zakresie odzieĹźy roboczej i ochronnej juĹź teraz pod wieloma względami spełnia wymogi „prawa do naprawy”.  Oprócz wymiany zapięć i suwaków oraz naprawy odzieĹźy w rozdartych miejscach, obejmuje ona równieĹź wymianę całych elementów odzieĹźy, takich jak kieszenie, rękawy lub mankiety. Jednocześnie produkowane są odpowiednie zestawy naprawcze. Nawet odzieĹź ochronna moĹźe być naprawiana w bezpieczny sposób. Wykorzystywanie wycofanych elementów odzieĹźy jest takĹźe powszechną praktyką, dzięki czemu te części odzieĹźy, które nadal nadają się jeszcze do uĹźytku, mogą być zastosowane ponownie. „Jeśli weĹşmiemy pod uwagę, Ĺźe kaĹźdego roku w Europie około 5,8 miliona ton tekstyliów staje się odpadem, to pod względem zrównowaĹźonego rozwoju ich naprawianie ma wyraĹşną przewagę nad recyklingiem” - wyjaśnia Wolfgang Quednau, partner zarządzający w firmie Betreuungsgesellschaft für textiltechnische Anwendungen GmbH (BTTA), zajmującej się technicznym zastosowaniami tekstyliów.

Mniejsze zuĹźycie zasobów dzięki większej trwałości produktów 

W trakcie produkcji odzieĹźy tekstylnej większość zasobów zuĹźywana jest podczas wytwarzania surowców. Im dłuĹźej dany element odzieĹźy jest uĹźywany, tym mniejsze jest relatywne obciążenie  Ĺ›rodowiska. „W przypadku odzieĹźy wykonanej z tekstyliów, które podlegają znacznie większemu zuĹźyciu niĹź te zastosowane w odzieĹźy modowej, trwałość produktu osiągnąć moĹźna tylko dzięki wysokiej jakości odzieĹźy, którą moĹźna poza tym naprawić” - mówi inĹźynier zajmujący się tekstyliami Wolfgang Quednau. Aby mieć większy wpływ na jakość tekstyliów, Mewa posiada własny dział badań i rozwoju odzieĹźy roboczej i ochronnej. Nowe materiały są intensywnie testowane przed ich zastosowaniem. Jeśli odzieĹź robocza przechodzi wiele cykli uĹźytkowania bez znaczącej utraty wyglądu czy funkcjonalności, to fakt ten  przyczynia się nie tylko do zrównowaĹźonego rozwoju, ale takĹźe pozwala zaoszczędzić koszty. W obu przypadkach korzyści odnoszą klienci, mówi Wolfgang Quednau.

Naprawa odzieży roboczej jest stałym elementem kompleksowej usługi (zdjęcie: Mewa).

Recykling to szeroki  zakres badań

Jako dostawca usług tekstylnych koncentrujący się na zrównowaĹźonym rozwoju, Mewa prowadzi róĹźne badania w zakresie moĹźliwych zastosowań materiałów pochodzących z recyklingu, jak teĹź ponownego wykorzystania włókien z tekstyliów wycofanych z uĹźytkowania. Recykling ma jednak pewne ograniczenia, bowiem duĹźe wyzwanie stanowi jakość materiałów pochodzących z recyklingu, jak wyjaśnia dr Diana Wolf z działu badań i rozwoju w firmie Mewa. Z jednej strony wiąże się to z wytrzymałością, stanowiącą konieczny wymóg w przypadku odzieĹźy roboczej, a z drugiej strony z reakcją materiału w procesie farbowania. „Ponownie wykorzystywane materiały muszą być równowaĹźne z produktami wyjściowymi, które nie zostały poddane recyklingowi” - mówi Diana Wolf, opisując cel badań.

Tekstylia w obiegu zamkniętym

Wraz z Politechniką w Brunszwiku oraz Uniwersytetem Nauk Stosowanych Dolnej Nadrenii jako partnerami naukowymi firma Mewa jest obecnie zaangaĹźowana w projekt badawczy realizowany przez Centrum Badawcze Jülich. Projekt, finansowany przez Federalne Ministerstwo Oświaty i Badań Naukowych (kod finansowania: 033R408A), dotyczy moĹźliwości chemicznego recyklingu poliestru pochodzącego z róĹźnych mieszanych włókien, do postaci takich włókien, które nadawałyby się do ponownego wykorzystania. „Chcemy umoĹźliwić recykling powodujący zamianę tekstyliów w tekstylia. Mogłoby to umoĹźliwić uzyskanie materiału na nowe tkaniny pochodzącego ze starych mieszanych włókien poliestrowo-bawełnianych. Byłby to kamień milowy na drodze do prawdziwie holistycznej gospodarki obiegu zamkniętego” - wyjaśnia Diana Wolf i jest przekonana, Ĺźe wymogi nowego aktu w sprawie tekstyliów delegowanego do Rozporządzenia w sprawie ekoprojektu w istotny sposób przyspieszą rozwój ulepszonych procesów recyklingu tekstyliów. 

By mieć większy wpływ na jakość oferowanych tekstyliów, Mewa posiada własny dział rozwoju odzieĹźy roboczej i ochronnej, a w laboratorium testuje nowe materiały przed ich zastosowaniem (zdjęcie: Mewa).

Mewa
Grupa Przedsiębiorstw Mewa z siedzibą w Wiesbaden jest jednym z wiodących europejskich dostawców oferujących kompleksowy serwis tekstyliów przemysłowych i jest takĹźe wiodącą firmą tej branĹźy w Niemczech. Głównymi elementami oferty są czyściwa wielokrotnego uĹźytku, a takĹźe odzieĹź robocza i ochronna dla przemysłu, rzemiosła,  gastronomii oraz słuĹźby zdrowia. Usługa B2B obejmuje konsultacje, dostawę, pielęgnację i naprawę oraz wymianę tekstyliów zgodnie z certyfikowanymi standardami jakości, higieny i bezpieczeństwa. W Europie odzieĹź roboczą firmy Mewa nosi ponad 1,1 mln pracowników, a około 3 mln osób uĹźywa czyściw wielokrotnego uĹźytku firmy Mewa do czyszczenia maszyn i urządzeń. 
Mewa jest firmą rodzinną, posiada 48 lokalizacji, zatrudnia 6000 pracowników, zaopatruje ponad 200 000 klientów. W 2023 roku obroty firmy wyniosły 896 mln euro. 
Firma Mewa została załoĹźona w 1908 roku i jest pionierem w obszarze zrównowaĹźonych usług tekstylnych. Strategia firmy jest konsekwentnie zorientowana na zrównowaĹźony rozwój. Firma Mewa była wielokrotnie wyróĹźniana za zorientowanie na klienta oraz zarządzanie jakością i zasobami.

Więcej informacji: