Ogólnopolskie Czasopismo Techniczne
Szybka i skuteczna, ale również delikatna
Nowe kompleksowe rozwiÄ…zania do obróbki strumieniowo Å›ciernej podzespoÅ‚ów w pojazdach elektrycznych
Ze wzglÄ™du na szybko rosnÄ…cy popyt na podzespoÅ‚y do pojazdów elektrycznych, Alupress GmbH, renomowany producent innowacyjnych odlewów ciÅ›nieniowych z aluminium i magnezu, musiaÅ‚ zwiÄ™kszyć swojÄ… wydajność obróbki strumieniowo Å›ciernej. W tym celu firma zakupiÅ‚a od Rösler maszynÄ™ do obróbki strumieniowo-Å›ciernej z ciÄ…gÅ‚ym podawaniem Å›rutu, wraz z systemem zasilania i transportu swobodnego. Indywidualnie zaprojektowane wyposażenie gwarantuje skuteczne, ale i delikatne usuwanie rÄ…bków bez ryzyka wypaczenia.
Aluminium, ze swojÄ… stosunkowo niskÄ… gÄ™stoÅ›ciÄ… objÄ™toÅ›ciowÄ…, pozwala na znaczne zmniejszenie masy w produkcji podzespoÅ‚ów do pojazdów elektrycznych, co skutkuje zwiÄ™kszeniem zasiÄ™gu dziaÅ‚ania akumulatora. Dlatego liczba podzespoÅ‚ów produkowanych z tego lekkiego metalu, wytwarzanych metodÄ… odlewania ciÅ›nieniowego i innymi metodami produkcji, szybko roÅ›nie. Kolejnym celem dla podzespoÅ‚ów do pojazdów elektrycznych jest tworzenie zÅ‚ożonych, ale jednoczeÅ›nie cienkoÅ›ciennych konstrukcji, które pozwalajÄ… na dodatkowe zmniejszenie masy. Dotyczy to również obudów różnych urzÄ…dzeÅ„ sterujÄ…cych produkowanych przez Alupress GmbH w Hildburghausen w Niemczech. We wÅ‚oskim oddziale Alupress AG w Brixen rosnÄ…cy popyt ze strony przemysÅ‚u motoryzacyjnego wymusiÅ‚ inwestycjÄ™ w nowe urzÄ…dzenie do obróbki strumieniowo Å›ciernej, które zostaÅ‚o specjalnie dostosowane do surowych wymagaÅ„ klienta.
Zautomatyzowane, wszechstronne rozwiÄ…zanie minimalizuje ryzyko wypaczenia obrabianego elementu
KsztaÅ‚t i grubość Å›cianek odlewów aluminiowych i magnezowych wymagaÅ‚y obróbki strumieniowo-Å›ciernej, która delikatnie obrabia podzespoÅ‚y bez ich wypaczania. JednoczeÅ›nie obróbka strumieniowo Å›cierna musiaÅ‚a być szybka i przebiegać w peÅ‚ni automatycznie. Po obróbce strumieniowo Å›ciernej podzespoÅ‚y przechodzÄ… przez urzÄ…dzenie czyszczÄ…ce, a przed zapakowaniem i wysyÅ‚kÄ… sÄ… poddawane kontroli jakoÅ›ci. Dlatego też, oprócz urzÄ…dzenia do obróbki strumieniowo Å›ciernej, zakres projektu obejmowaÅ‚ również system transportowy, który automatycznie przenosi podzespoÅ‚y przez stanowiska usuwania rÄ…bków i czyszczenia. Alupress wybraÅ‚ Rösler jako partnera do tego ważnego projektu ze wzglÄ™du na przekonujÄ…cÄ… jakość i produktywność sprzÄ™tu, a także doskonałą obsÅ‚ugÄ™ posprzedażowÄ…. Innym powodem wspóÅ‚pracy z tym dostawcÄ… byÅ‚o to, że Rösler udowodniÅ‚ swoje kompetencje techniczne w zakresie obróbki delikatnych elementów w innym, podobnym projekcie. Co wiÄ™cej, Alupress od wielu lat korzysta z maszyn do obróbki strumieniowo- Å›ciernej firmy Rösler i dlatego zna jakość, produktywność i niezawodność tego sprzÄ™tu.
Równomierne przyÅ‚ożenie siÅ‚y zapobiega wypaczaniu obrabianych elementów
Aby zapewnić delikatne, ale także szybkie i skuteczne usuwanie gratu w ciÄ…gÅ‚ym przepÅ‚ywie, urzÄ…dzenie do obróbki strumieniowo-Å›ciernej z wieszakiem wirnika z podawaniem ciÄ…gÅ‚ym Å›cierniwa, model RHBD 13/18-So, jest wyposażone w osiem specjalnych turbin, każda o zainstalowanej mocy 11 kW. Turbiny posiadajÄ… bardzo szerokie Å‚opatki wyrzucajÄ…ce, generujÄ…ce szczególnie szeroki strumieÅ„ Å›rutu. Ponadto, w przeciwieÅ„stwie do standardowego umieszczenia turbin po jednej stronie komory strumieniowej, turbiny zostaÅ‚y umieszczone po obu stronach. To podwójne umieszczenie turbin, wraz z szerokim wzorem strumieniowania, generuje delikatne dziaÅ‚anie strumieniowania, co znacznie minimalizuje ryzyko wypaczenia. Stosunkowo wysoka przepustowość mediów do obróbki strumieniowo-Å›ciernej, niezbÄ™dna do skutecznego usuwania rÄ…bków i czyszczenia podzespoÅ‚ów z metali lekkich, zapewnia szybkÄ… i skutecznÄ… obróbkÄ™ strumieniowo-Å›ciernÄ….
Ponieważ obrabiane części sÄ… wykonane z aluminium i magnezu, system zbierania pyÅ‚u i oczyszczania urzÄ…dzenia do obróbki strumieniowo Å›ciernej skÅ‚ada siÄ™ z przeciwwybuchowego mokrego kolektora - w peÅ‚nej zgodnoÅ›ci z normami ATEX.
KolejnÄ… cechÄ… zapobiegajÄ…cÄ… wypaczaniu siÄ™ obrabianego elementu jest to, że wspornik obrabianych części, mieszczÄ…cy od 60 do 80 podzespoÅ‚ów, nie tylko obraca siÄ™ podczas caÅ‚ego procesu obróbki strumieniowo Å›ciernej, ale także oscyluje w przód i w tyÅ‚ w trzech pozycjach. Gwarantuje to bezpieczne usuwanie gratu i zadziorów, nawet w trudno dostÄ™pnych miejscach, takich jak podciÄ™cia. Aby zapobiec zasysaniu mediów do obróbki strumieniowo-Å›ciernej - bardzo maÅ‚ego ciÄ™tego drutu aluminiowego - z urzÄ…dzenia do obróbki strumieniowo-Å›ciernej przez strumieÅ„ powietrza wylotowego i aby utrzymać wymaganÄ… optymalnÄ… mieszankÄ™ roboczÄ…, odpylacz i separator kaskadowego pÅ‚ukania powietrzem zostaÅ‚y technicznie zmodyfikowane. OczywiÅ›cie odpylacz mokry jest w peÅ‚ni zgodny z wymaganiami ATEX. NiezbÄ™dne prace konserwacyjne sÄ… uÅ‚atwione dziÄ™ki wielu przyłączom do urzÄ…dzeÅ„ do obróbki strumieniowo Å›ciernej w różnych sekcjach maszyny.
Ergonomiczne funkcje zapewniajÄ…ce lepszy stan zdrowia pracowników
System Power & Free zapewnia Å‚atwy i bezproblemowy transport obrabianych elementów. Na stacji zaÅ‚adunku/rozÅ‚adunku wysokość noÅ›nika obrabianych części można dostosować do wzrostu danego operatora, zapewniajÄ…c w ten sposób ergonomiczne i komfortowe warunki pracy. Co wiÄ™cej, obszerne sekcje buforowe w systemie transportowym umożliwiajÄ… ciÄ…głą pracÄ™, nawet podczas przerw i okresów odpoczynku. Aby zapewnić caÅ‚kowite bezpieczeÅ„stwo personelu, wszystkie niebezpieczne obszary wokóÅ‚ urzÄ…dzenia do obróbki strumieniowo Å›ciernej sÄ… wyposażone w maty bezpieczeÅ„stwa zamiast zwykÅ‚ych czujników i obudów.
Więcej informacji można znaleźć na stronie: www.rosler.com
ŹródÅ‚o: Rösler Oberflächentechnik GmbH