Informacje prasowe

Większy potencjał wszechstronnego rozwiązania do przecinania i obróbki rowków

Rozszerzenie oferty CoroCut® 2 o nową i zmodernizowaną geometrię -GL i -CR

Sandvik Coromant, światowy lider w dziedzinie narzędzi skrawających i rozwiązań do obróbki metalu skrawaniem, rozwija swoją koncepcję narzędzi do przecinania i obróbki rowków o nazwie CoroCut® 2. Rozszerzenie oferty polega na wprowadzeniu nowej geometrii -GL do przecinania i obróbki rowków oraz zmodernizowanej geometrii -CR do przecinania. Oferowane korzyści to zwiększenie kontroli nad spływem wiórów podczas obróbki materiałów generujących długie wióry oraz wytrzymała krawędź do odcinania z wysokim posuwem.

Sandvik Coromant nadal rozwija cieszącą się uznaniem koncepcję narzędzi do przecinania i obróbki rowków o nazwie CoroCut® 1-2, znanych z wysokiej wydajności i bezpieczeństwa obróbki w różnorodnych zastosowaniach. Poprzez zwiększenie produktywności i ogólnej wydajności, CoroCut® 2 zwiększa do maksimum produkcję i ogranicza do minimum zużycie energii i ilość generowanych odpadów. Choć skala tej modernizacji jest skromna, będzie ona istotną zmianą dla zakładów zajmujących się obróbką stali generujących trudne do złamania wióry lub wykonujących operacje odcinania, do których potrzebne są narzędzia o wytrzymałej krawędzi.

Nowa geometria -GL, wyposażona w najbardziej agresywny łamacz wiórów w całym asortymencie CoroCut® 2, będzie doskonałą ofertą dla zakładów potrzebujących lepszej kontroli spływu wiórów podczas obróbki wymagających przedmiotów z materiałów z grupy ISO P, zwłaszcza stali niskowęglowej i stali czystych oraz kutych na zimno podzespołów dla branży motoryzacyjnej. „Nie jest tajemnicą, że prawidłowa kontrola spływu wiórów pomaga zwiększyć wydajność i uniknąć kosztownych zatrzymań obrabiarki, ale nie każda płytka sprosta tego rodzaju materiałowi” – wyjaśnia Jenny Claus, menedżer ds. produktów z segmentu Odcinanie i obróbka rowków w firmie Sandvik Coromant. „Ta geometria powstała po to, aby rozwiązać ten problem”.

Geometria -GL zapewnia bezpieczeństwo, które otwiera drogę do zwiększenia stopnia automatyzacji. Jenny Claus kontynuuje: „Skrócenie wiórów ogranicza ich owijanie się wokół narzędzia i liczbę przestojów, przez co spada do minimum potrzeba ręcznej ingerencji i rosną możliwości automatyzacji procesów”.

Geometria -CR to pierwszy wybór do odcinania z wysokim posuwem lub obróbki przerywanej, nadający się do szerokiego zakresu materiałów. Dzięki wytrzymałej krawędzi i konstrukcji wiper, geometria ta zwiększa produktywność i zapewnia doskonałą jakość przedmiotu. „Wszystkie geometrie do odcinania mają konstrukcję wiper. Umożliwia to obróbkę przedmiotów z wysokim posuwem bez uszczerbku dla chropowatości powierzchni i charakterystyki odłamywania wiórów” – mówi Fredrik Selin, specjalista ds. zastosowań produktów w Sandvik Coromant. „Ogólna zasada brzmi: dwukrotnie wyższy posuw - ta sama chropowatość powierzchni, co dla płytki ze zwykłym zaokrąglonym narożem. Ten sam posuw – dwukrotnie lepsza chropowatość powierzchni”.

Podczas przecinania i obróbki rowków stabilność jest kluczem do udanej obróbki. Głównym wyzwaniem jest takie zamocowanie płytki, aby ograniczyć do minimum jej ruchy względem gniazda oprawki. Obie geometrie – -GL i -CR – posiadają sprawdzone złącze szynowe, zapewniające bardziej precyzyjne pozycjonowanie płytki i ograniczenie jej ruchu w celu zwiększenia stabilności, zwłaszcza wobec oddziaływania sił bocznych. Ponadto obie geometrie są wytwarzane przy użyciu naszej opatentowanej technologii FlashLight, która zapewnia wyższą jakość i bardziej powtarzalną charakterystykę krawędzi, co przekłada się na lepszą i przewidywalną trwałość narzędzia.

Aby dowiedzieć się więcej na temat asortymentu CoroCut® 2, odwiedź witrynę internetową Sandvik Coromant. 

Źródło: Sandvik Coromant