Aktualności

Czas na strategiczne decyzje

Badanie wystawców AMB dotyczące sytuacji zamówień w obróbce metali i inĹźynierii mechanicznej / nowe projekty w inĹźynierii mechanicznej i produkcji specjalnych narzędzi

Po raz pierwszy od ponad trzech lat analitycy przewidują ujemny wzrost dla firm inĹźynieryjnych. Jednocześnie spojrzenie na dane branĹźowe Niemieckiego Stowarzyszenia Przemysłu Mechanicznego (VDMA) wydaje się potwierdzać te stwierdzenia: Stowarzyszenie obniĹźyło swoją prognozę na 2019 r. „Biorąc pod uwagę obecną sytuację w zakresie zamówień i niski poziom realnej produkcji, oczekujemy spadku produkcji o 2% w 2019 r. ”- wyjaśnił prezes VDMA Carl Martin Welcker.

Targi takie jak AMB - w dniach 15–19 września 2020 r. - oferują idealną platformę, która pomoĹźe firmom dobrze pozycjonować się na przyszłość, szczególnie w czasach słabszych ekonomicznie.

18% odwiedzających AMB w 2018 r. to pracownicy branĹźy motoryzacyjnej i budowy pojazdów. Jest to przemysł, który stoi obecnie przed dodatkowymi powaĹźnymi wyzwaniami. Markus Heseding, dyrektor zarządzający VDMA Precision Tools Association, stawia obecny udział w rynku pojazdów hybrydowych i elektrycznych w Niemczech na nieco ponad 1%. PoniewaĹź politycy żądają pojazdów bezemisyjnych, przemysł motoryzacyjny inwestuje szczególnie w elektryfikację układu napędowego. Jednak Heseding jest przekonany, Ĺźe pojazdy z silnikami spalinowymi będą nadal odgrywać waĹźną rolę w mobilności w przyszłości. Liczba pojazdów produkowanych na całym świecie wzrośnie z 93 milionów obecnie do 120 milionów w 2030 roku, przy czym poziom silników spalinowych pozostanie mniej więcej na tym samym poziomie, podczas gdy odsetek samochodów elektrycznych będzie wzrastał. Dopiero po tym czasie liczba silników spalinowych i związane z nimi zapotrzebowanie na części maszynowe w samochodach mogą się zmniejszyć. Ekonomiczna produkcja e-paliw neutralnych pod względem emisji CO2 moĹźe stać się tutaj „motorem zmian”. „Właśnie dlatego chcemy polityki finansowania otwartej na technologię”, mówi Heseding.

Innowacja i design

Według dr Jochena Kressa, partnera zarządzającego Grupy MAPAL, obecne wyzwania jako producenta narzędzi podążają za ciągłymi zmianami w technologii i społeczeństwie, a jeszcze lepiej, kierując nimi. Jako przykład podaje równieĹź elektromobilność. Wiele narzędzi firmy z siedzibą w Aalen przetwarza komponenty w układzie napędowym pojazdów z silnikami spalinowymi. „Przede wszystkim nie widzimy ryzyka w rozwoju od silnika spalinowego do napędu elektrycznego, ale raczej nowe moĹźliwości. Obudowy silników elektrycznych wymagają bardzo złoĹźonych i wymagających narzędzi”. Ze względu na duĹźe prędkości silnika elektrycznego najwyĹźsze wymagania stawiane są precyzji obróbki. „WeĹşmy np. główny otwór wirnika. Musi on zostać wykonany z dokładnością do kilku mikrometrów. Firma MAPAL opracowała rozwiązania narzędziowe w celu ekonomicznego wdroĹźenia tej precyzyjnej obróbki i spełnienia wymagań dotyczących dokładności i czasu cyklu”, mówi Kress. Jako producent narzędzi specjalnych MAPAL wnosi swoją wiedzę specjalistyczną do tej precyzyjnej obróbki.

Kiedy spada wykorzystanie mocy produkcyjnych i odkładane lub odraczane są nowe inwestycje, szczególnie waĹźna jest moĹźliwość zdobycia pozycji na rynku globalnym. „Nawet najlepszy boom ekonomiczny jest dla nas mało przydatny, jeśli nie jesteśmy w stanie odróĹźnić się naszymi produktami. Na przykład projektowanie przemysłowe i produktowe odgrywało do tej pory raczej podrzędną rolę w rozwoju naszych uchwytów. Główny nacisk połoĹźono na niezawodność procesu. W przeszłości nasi programiści stopniowo budowali szerokie portfolio, jednak nie był jednolity w wyglądzie. Chcieliśmy to zmienić, więc zatrudniliśmy ekspertów w dziedzinie wzornictwa przemysłowego. Pierwsze badania projektowe są dostępne i jestem pewien, Ĺźe zaprezentujemy nową ofertę przed przyszłorocznym AMB”, mówi Kress. Nie tylko naleĹźy zwiększyć optykę i rozpoznawalność dzięki nowemu wyglądowi uchwytów, ale takĹźe osiągnąć cele ekonomiczne i ekologiczne. Na przykład polerowana powierzchnia powinna zapewnić, Ĺźe uchwyty są bardziej odporne na korozję niĹź wcześniej.

 Wystawcy w AMB pokażą, które innowacje i dalszy rozwój mogą wesprzeć przemysł metalowy i przetwórczy w nadchodzących decyzjach strategicznych.

Hybrydy uzupełniają portfolio produktów

Innowacja jest odpowiedzią na moĹźliwy spadek sprzedaĹźy w firmie maszynowej Mazak w niemieckim mieście Göppingen. „Podchodzimy do kaĹźdej rozmowy pozytywnie i widzimy, jak moĹźemy pomóc naszym klientom w naszym portfolio. Dzięki naszej szerokiej pozycjonowaniu mamy dość dobry przegląd róĹźnych branĹź. Obecnie obserwujemy największy spadek w branĹźy motoryzacyjnej”, mówi. Dyrektor generalny Mazak DACH Region, Martin Engels, komentując obecną sytuację. Pewna presja kosztowa jest stałym warunkiem dla wielu inĹźynierów mechaników, szczególnie z tej branĹźy. W odpowiedzi Mazak opracował teraz nową maszynę pięcioosiową. „Z naszego punktu widzenia waĹźne jest, aby dostarczać naszym klientom nowe rozwiązania techniczne w celu zwiększenia ich wydajności, niezaleĹźnie od sytuacji ekonomicznej. Wiele dzieje się w sektorze zaawansowanych technologii, szczególnie w odniesieniu do maszyn hybrydowych. nasze nowe modele maszyn, wszystkie procesy od obróbki po addytywną produkcję 3D są umieszczone w jednej maszynie. W ten sposób skutecznie skraca czas realizacji. Taka maszyna jest szczególnie odpowiednia dla klientów, którzy chcą wykorzystać fazę niewykorzystania do niezbędnych lub wczesnych napraw lub modyfikacje ”- dodaje Martin Engels, wyjaśniając strategię.

Engels potwierdza, jak waĹźny jest rynek europejski, niezaleĹźnie od sytuacji gospodarczej: „Mazak ma dobrą pozycję na kaĹźdym kontynencie, a ostatnio umocniliśmy naszą pozycję w Europie i otworzyliśmy nowy oddział w Austrii”. Przede wszystkim inwestycja ta ma na celu wzmocnienie bezpośredniej sprzedaĹźy w republice alpejskiej. W nadchodzącym roku Engels podkreśla znaczenie Stuttgartu jako miejsca na targi: „Targi takie jak AMB oferują nam nie tylko platformę do prezentacji nowych innowacji, ale takĹźe dobrą okazję do wzmocnienia naszej sieci regionalnej. W przyszłym roku cały nasz Niemiecki zespół inĹźynierów z pewnością ponownie omówi na targach z klientami bardzo specyficzne rozwiązania automatyzacyjne. Takie ukierunkowanie na klienta jest dla nas równieĹź strategiczne z punktu widzenia przyszłości. Dlatego zakładam, Ĺźe podczas AMB 2020 nasz zespół inĹźynierów liczebnie wzrośnie. Jest to jeden z głównych punktów naszego programu ”, podkreśla Engels.

 
Oczekuje się, Ĺźe około 90 000 odwiedzających targi międzynarodowe i 1500 wystawców weĹşmie udział w targach AMB 2020 w centrum targowym w Stuttgarcie.

Rzeczywisty wskaĹşnik produkcji netto zabezpiecza zaległości w realizacji zamówień

Jak kaĹźda inna firma przemysłowa, dział sprzedaĹźy Augusta Steinmeyera jako pierwszy odczuwa skutki spowolnienia gospodarczego. Firma produkuje komponenty technologii napędowej dla róĹźnych branĹź, takich jak budowa obrabiarek, robotyka, technika medyczna i przemysł półprzewodników. Tak szeroki wachlarz jest jednym z powodów, dla których kierownictwo i sprzedaĹź oceniają obecną sytuację gospodarczą jako dobrą. Kierownik sprzedaĹźy Jens-Uwe Gühring daje wgląd w księgi zamówień: ChociaĹź sytuacja zamówień w dziale inĹźynierii mechanicznej jest obecnie jeszcze słaba, technologia kosmiczna i medyczna osiągają dobre wyniki.

„Nasza firma produkuje precyzyjne śruby kulowe, w których decydujące znaczenie mają takie czynniki, jak materiały, procesy produkcyjne i montaĹź, a takĹźe urządzenia pomiarowe i testujące. Jednak poziom wyszkolenia i kwalifikacji pracowników ma równieĹź znaczący wpływ na "jakość" naszych produktów"- dodaje CEO Dr.-Ing. Manfred Münch. Firma inwestuje obecnie w nową strukturę zakładu i przekształca produkcję w kierunku produkcji przenośników taśmowych. „Inwestujemy w najnowsze technologie produkcyjne i szkolenie naszych specjalistów. Zapewnia to maksymalną stabilność procesu, jakość produktu i wysoką elastyczność. Nasi klienci skorzystali z krótszych czasów dostawy, maksymalnej elastyczności i wyĹźszej jakości”. Środki, które równieĹź się opłacają: jako Wystawca AMB wraz ze 172 innymi firmami otrzymał nagrodę magazynu „stern” za bezpieczeństwo lokalizacji w Niemczech. WyróĹźnienie to wynika z badań przeprowadzonych przez „stern”, Hamburg International Institute of International Economics oraz Institute for Management and Economic Research w zakładach produkcyjnych niemieckich firm.

„Jest dla nas waĹźne, aby oferować naszym klientom najlepszą moĹźliwą ofertę z krótkim czasem dostawy. Dzięki restrukturyzacji naszej firmy moĹźemy zaoferować naszym klientom uproszczone niestandardowe rozwiązania i procesy o krótkim czasie realizacji. MoĹźemy wdraĹźać indywidualne rozwiązania jeszcze lepiej i szybciej, a tym samym pogłębić relacje z klientami ”, mówi Jens-Uwe Gühring, odzwierciedlając perspektywę sprzedaĹźy.

Przyszłe bezpieczeństwo dzięki digitalizacji

Jednym z pionierów w dziedzinie digitalizacji jest Siemens - wystawca AMB.

Firma integruje swoje nowe, dostosowane do cyfryzacji sterowanie obrabiarkami, przetwarzanie krawędziowe i chmurowe, sztuczną inteligencję i produkcję przyrostową w swoim portfolio dla świata obrabiarek. „Dzięki naszej gamie rozwiązań z zakresu automatyzacji i digitalizacji kształtujemy przyszłość branĹźy obrabiarek i pomagamy naszym klientom, producentom i uĹźytkownikom obrabiarek korzystać z szybko rosnących ilości danych w nowy i znacznie bardziej wszechstronny sposób na zwiększenie ich wydajności, jakość i konkurencyjność” - wyjaśnia dr Wolfgang Heuring, CEO Business Unit Motion Control.

Dla Heuringa wielką zaletą jest to, Ĺźe te innowacyjne technologie udostępniają dane, które moĹźna wykorzystać do tworzenia kompleksowych cyfrowych bliĹşniaków produktów, produkcji i usług. W ten sposób wszystkie etapy produkcji przemysłowej moĹźna zmapować i połączyć w przestrzeni wirtualnej. „Decydującą dĹşwignią jest wykorzystanie tych danych w innowacyjny sposób i przekształcenie ich w cenną wiedzę - w celu zwiększenia wydajności i elastyczności”, kontynuuje Heuring.

ChociaĹź jest jeszcze za wcześnie, aby mówić o konkretnych rozwiązaniach na AMB 2020, jest juĹź jasne, Ĺźe Siemens będzie kontynuował drogę do postępu w cyfrowej transformacji obrabiarki. UmoĹźliwia to producentom maszyn pełną wirtualizację ich rozwoju, uruchamiania i procesów maszynowych. Pozwala im to przyspieszyć procesy i znacznie skrócić czas wprowadzania na rynek przy zachowaniu jakości. Z drugiej strony uĹźytkownicy maszyn zyskują znacznie krótszy czas uruchamiania dzięki cyfrowemu bliĹşniakowi. Mogą takĹźe konfigurować szybciej, wirtualnie chować części i produkować znacznie wydajniej. Szkolenie moĹźna przeprowadzić z dala od maszyny.

Ponadto, oferowana przez firmę przemysłowa oferta pomaga uĹźytkownikom obrabiarek poprawić jakość obrabianego przedmiotu i procesu, zwiększyć dostępność maszyny i jeszcze bardziej zoptymalizować procesy obróbki. Dzięki przetwarzaniu krawędziowemu duĹźe ilości danych mogą być przetwarzane lokalnie na obrabiarce. Ponadto koszty przechowywania i transmisji są zmniejszone dla uĹźytkowników, poniewaĹź duĹźe ilości danych mogą być wstępnie przetwarzane, a następnie tylko odpowiednie dane są następnie przesyłane do chmury lub infrastruktury IT.
 

Zachęta do bardziej cyfrowego myślenia

Analitycy PwC postrzegają niemieckich inĹźynierów mechaników jako niewystarczająco zdeterminowanych w odniesieniu do transformacji cyfrowej jako całości. Zapotrzebowanie jest znaczne, szczególnie w sercu branĹźy: tylko jedna trzecia firm uwaĹźa się za wysoce zdigitalizowaną w obszarach produkcji, usług, transportu i logistyce. Jednak badacze rynku podają równieĹź pozytywne wiadomości na ten temat: wielu przedsiębiorców koncentruje się na tematach robotyki (50%) i "big data" (42%). Sztuczna inteligencja (37%) i Internet Rzeczy (36%) stanowią kolejne waĹźne technologie. JuĹź dziś jest jasne, Ĺźe cyfryzacja we wszystkich aspektach będzie odgrywać znaczącą rolę podczas AMB 2020. Nowe rozwiązania moĹźna znaleźć nie tylko na stoiskach wystawców, ale takĹźe w salonie nowych trendów lub inteligentnej fabryce.

Ĺšródło:  MESSE STUTTGART