Informacje prasowe

Cyfryzacja przemysłu metalowego — czego spodziewać się na AMB Stuttgart 2024

"Poziom cyfryzacji na hali produkcyjnej jest nadal zaskakująco niski i charakteryzuje się pojedynczymi rozwiązaniami". To stwierdzenie jednego z uczestników ankiety przeprowadzonej wśród wystawców targów AMB Stuttgart pokazuje, jak niski jest podstawowy poziom dojrzałości cyfrowej w branĹźy obróbki metali.

AMB odbędzie się w dniach 10–14 września 2024 r. | Zdjęcia: Landesmesse Stuttgart GmbH

Zbyt często producenci maszyn i urządzeń powtarzają: "To tylko kwestia czasu, zanim węzeł pęknie...". Mimo Ĺźe wielu uĹźytkowników wykazuje wyraĹşną niechęć do zmian oraz nieudanych prób wdroĹźenia platform cyfrowych, Przemysł 4.0 i IIoT (Industrial internet of things — technologia Przemysłowego Internetu Rzeczy) są obecnie powszechne w inĹźynierii mechanicznej i branĹźy obróbki metali. Dostępna technologia pozwala stawić czoła nowoczesnym koncepcjom i wspierać cyfryzację przemysłu.

Dzięki protokołowi komunikacji między maszynami OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) oraz uniwersalnemu interfejsowi maszyn Umati (Universal Machine Technology Interface) od lat korzystamy ze spersonalizowanego, uniwersalnego interfejsu obrabiarki. Sieci kampusowe 5G oferują potężny standard prywatnej komunikacji mobilnej do łączenia maszyn i systemów w sieci. Dodatkowo specjalistyczna wiedza niezbędna w tym obszarze staje się coraz bardziej powszechna.

Przykładem są dostawcy technologii sterowania, takie jak Fanuc, Heidenhain i Siemens, którzy od dawna prezentują korzyści wynikające z cyfryzacji w codziennym uĹźytkowaniu w powiązanych sektorach produkcyjnych.

Wszystko to świadczy o gotowości branĹźy obróbki metali do pełnego wykorzystania potencjału cyfryzacji przemysłu. Wymaga to jednak większej determinacji i otwartości na zmiany.

Ze względu na niedobór wykwalifikowanych pracowników coraz większego znaczenia nabierają procesy wspierane cyfrowo. | Ĺšródło zdjęć: Landesmesse Stuttgart GmbH

AMB 2024: Nowe trendy digitalizacji w zakładach przemysłowych

Nic zatem dziwnego, Ĺźe wiele firm biorących udział w ankiecie przeprowadzonej wśród wystawców na AMB w Stuttgarcie podkreśliło znaczenie digitalizacji. Na tegorocznych targach chcą oni udowodnić, Ĺźe integracyjne podejście do cyfryzacji jest juĹź częścią dzisiejszego przemysłu. Szczególną aktywność w tym zakresie prezentują dostawcy oprogramowania.

Przedsiębiorstwa produkcyjne muszą zwiększać tempo i efektywność produkcji. Produkcja małych partii wymaga znacznej ilości komunikacji, administracji i dokumentacji, co moĹźe łatwo prowadzić do kosztownych błędów i uszkodzeń oraz wymaga wysokiego poziomu profesjonalnej wiedzy.

Firmy takiej jak Evomecs z Monachium są przekonane, Ĺźe przedsiębiorstwa muszą optymalizować, automatyzować i digitalizować swoje procesy, zwłaszcza w obliczu rosnącego niedoboru wykwalifikowanych pracowników. Oprogramowanie stanowi wartościową bazę danych, która moĹźe posłuĹźyć jako fundament dla róĹźnorodnych aplikacji, w tym sztucznej inteligencji. UĹźytkownicy oprogramowania przemysłowego mogą wytwarzać informacje dotyczące produkcji, które mogą być wykorzystane do optymalizacji procesów.

Szybkie wprowadzenie produktu na rynek dzięki symulacji i potencjał cyfrowych rozwiązań

Rozwiązania cyfrowe posiadają ogromny potencjał do optymalizacji maszyn i procesów cięcia. Dzięki modelowaniu i symulacjom moĹźliwa jest optymalizacja kolejnych operacji, co prowadzi do osiągnięcia wyĹźszych prędkości skrawania oraz zwiększenia trwałości narzędzi.

Firma dostarczająca oprogramowanie CAE, Third Wave Systems, oferuje wirtualne środowiska testowe, które skracają czas przestoju i eliminują konieczność przeprowadzania prób metodą prób i błędów. Na targach AMB Stuttgart 2024 firma przedstawi nowatorskie rozwiązania techniczne, które przyspieszają proces wprowadzania produktów na rynek. Zwiedzający będą mieli okazję zobaczyć, jak wirtualne iteracje zmniejszają liczbę prób i błędów w porównaniu z tradycyjnymi metodami.

W produkcji ważną rolę odgrywają wirtualne światy. | Zdjęcia: Landesmesse Stuttgart GmbH

Dzięki wirtualnemu środowisku moĹźliwe jest ustalenie solidnego procesu projektowania pod kątem produkcji, przy załoĹźeniu zasady "dobrze od pierwszego podejścia". Według Third Wave Systems, zmniejszenie konieczności manualnej obróbki skraca czas pracy maszyny o 50%.

Innowacje w zarządzaniu parkiem maszynowym CNC na targach AMB 2024

Cyfryzacja staje się integralną częścią codziennej pracy w przemyśle. Impreza branĹźowa AMB, odbywająca się w Targach Stuttgarckich, stanowi doskonałą okazję do zapoznania się z cyfrowym cyklem narzędziowym, mającym na celu rozwiązanie problemu wzrastających kosztów produkcji.

Firmy takie jak Grob-Werke zaprezentują automatyzację procesów związanych z narzędziami, które umoĹźliwiają osiągnięcie znacznych oszczędności w obsłudze narzędzi skrawających. Rozwiązania, takie jak GROB4TDX, umoĹźliwiają digitalizację cyklu narzędziowego w całej produkcji, niezaleĹźnie od producenta maszyny, co stanowi kluczowy krok w kierunku opłacalnej i efektywnej produkcji.

Natomiast firma MTE Germany, specjalizująca się w produkcji frezarek łoĹźowych i maszyn z kolumnami jezdnymi, zaprezentuje na tegorocznych targach AMB w Stuttgarcie frezarkę SBM 8000. Maszyna ta  oferuje zwiększoną wydajność i produktywność obróbki CNC, dzięki najnowszemu systemowi sterowania, płynnej integracji danych CAD/CAM, graficznemu interfejsowi uĹźytkownika oraz inteligentnym funkcjom, takim jak: automatyczne sondowanie przedmiotu obrabianego i wsparcie podczas ustawiania urządzeń mocujących.

Cyfrowe modele biznesowe w rewolucji przemysłowej

Spanflug Technologies, firma spin-off z Uniwersytetu Technicznego w Monachium (TUM) oraz Instytutu Obrabiarek i Zarządzania Przemysłowego (iwb), wprowadza innowacyjne podejście platformowe mające na celu zwiększenie efektywności produkcji. Ich platforma integruje firmy produkcyjne w cyfrowym przepływie pracy, oferując szybkie i efektywne rozwiązania, skupiając się na automatyzacji zadań administracyjnych.

W roku 2024 Przemysł 4.0 i IloT nie są tematami nieznanymi w branĹźy budowy maszyn i obróbki metali. | Zdjęcia: Landesmesse Stuttgart GmbH

Obecnie sieć partnerów produkcyjnych liczy ponad 300 firm z Niemiec i Austrii, umoĹźliwiając uĹźytkownikom znalezienie dostawcy części CNC oraz ich otrzymanie w ciągu sześciu dni roboczych. Platforma zapewnia rozwiązania zaopatrzeniowe i ofertowe, co prowadzi do zwiększenia efektywności produkcji oraz redukcji złoĹźoności projektów. Oferowana platforma cyfrowa umoĹźliwia najbardziej efektywne wykorzystanie zasobów w sieci, równowaĹźenie obciążeń oraz eliminację przestojów.

Wirtualne CNC: Wydajność produkcji i oszczędność czasu

Grupa Siemens ponownie skupi się na optymalizacji hal produkcyjnych przedsiębiorstw, gdzie wymiana maszyn moĹźe prowadzić do opóĹşnień w dostawach i wąskich gardeł produkcyjnych. W celu zapewnienia ciągłości produkcji, inĹźynierowie firmy Siemens opracowali narzędzie do programowania offline, SinuTrain. To "wirtualne CNC" działa dokładnie tak samo jak rzeczywiste CNC w maszynie, umoĹźliwiając wcześniejsze testowanie spójności i składni programów CNC.

Dzięki SinuTrain produkcja moĹźe być kontynuowana bez przerw podczas wymiany maszyny. UĹźytkownicy mają dostęp do tych samych edytorów CNC co na rzeczywistej maszynie, co pozwala wykorzystać wiedzę specjalistów do przygotowania pracy. Nowa maszyna odzwierciedla dokładnie zachowanie wirtualnie przygotowanej maszyny, co eliminuje przerwy w produkcji.

To rozwiązanie, oparte na cyfrowym bliĹşniaku, umoĹźliwia wcześniejsze testowanie i przygotowanie programów CNC, zapewniając spójność i poprawność programów. Dzięki SinuTrain produkcja moĹźe być kontynuowana bez zakłóceń nawet podczas wymiany maszyny.

Optymalizacja procesów i kontrola stanów magazynowych

Rozwiązania programowe odgrywają kluczową rolę w optymalizacji procesów zamawiania materiałów, zwłaszcza w branĹźach, gdzie szybka reakcja na wezwania materiałowe jest kluczowa, jak w przypadku przemysłu lotniczego.

Przykładowo firma Bikar Aerospace stawia sobie za cel cyfrową transformację handlu metalami poprzez opracowanie własnych rozwiązań programowych i inteligentne połączenie systemów w sieć, oferując kompleksowe usługi z zakresu zakupu, przygotowania i dostawy materiałów z jednego Ĺşródła.

Narzędzia monitorujące kontrakty w czasie rzeczywistym mogą dostarczać informacje o poziomach zapasów, umoĹźliwiając porównanie zapotrzebowania z dostępnymi zapasami. Taki system prognozowania stanów magazynowych w ramach cyfryzacji przemysłu zapewnia wiarygodny przegląd łańcucha dostaw, umoĹźliwiając szybką reakcję na zmiany na globalnym rynku.

Rewolucja cyfrowa w przemyśle na targach AMB Stuttgart 2024

RóĹźnorodność podejść do cyfryzacji w przemyśle metalowym będzie jednym z tematów podczas tegorocznych targów AMB, które odbędą się w Stuttgarcie od 10 do 14 września 2024 roku. Koncepcje cyfrowe będą waĹźnym punktem targów, integrując obrabiarki, systemy sterowania, automatyzację, technologię pomiarową oraz robotykę współpracującą. 

Start-upy i młode innowacyjne przedsiębiorstwa zaprezentują równieĹź swoje rozwiązania i pomysły na cyfryzację na targach AMB 2024. | Ĺšródło zdjęć: Landesmesse Stuttgart GmbH

Targi AMB od 1982 roku stanowią jedno z najwaĹźniejszych międzynarodowych wydarzeń w branĹźy obróbki metali. To miejsce, gdzie prezentowane są najnowsze produkty, technologie, innowacje, usługi i koncepcje związane z obróbką metali we wszystkich ich aspektach.

Tegoroczna edycja targów AMB będzie doskonałą okazją do zgłębienia róĹźnorodnych aspektów cyfryzacji w przemyśle metalowym oraz zapoznania się z najnowszymi innowacjami w branĹźy. Serdecznie zapraszamy do dołączenia do liderów branĹźy w tej fascynującej podróĹźy ku przyszłości produkcji.

Ĺšródło: Landesmesse Stuttgart GmbH
              / Oficjalne Przedstawicielstwo Targów Hamburskich, Stuttgarckich i Karlsruhe w Polsce