Informacje prasowe

ZapowiedĹş AMB 2026

Partnerstwo w całym cyklu życia

W dynamicznym otoczeniu rynkowym, charakteryzującym się rosnącą presją konkurencyjną i zmianami globalnymi, elastyczne podejmowanie decyzji i przewidywalne inwestycje zyskują na znaczeniu. Pod hasłem „Nigdy nie przestawaj produkować przyszłości” firma DMG MORI zaprezentuje na targach AMB w Stuttgarcie, w dniach 15-19 września 2026 r., w jaki sposób wspiera swoich klientów, oferując wydajne rozwiązania produkcyjne i długoterminowe partnerstwa. Producent obrabiarek oferuje doradztwo i pewność przez cały cykl Ĺźycia inwestycji w dynamicznym otoczeniu rynkowym. Na swoim stoisku, zajmującym ponad 2100 m2 w hali 10, odwiedzający będą mogli zobaczyć 20 w duĹźej mierze zautomatyzowanych maszyn w akcji. Oferując produkty do 5-osiowej obróbki symultanicznej, 6-stronnej obróbki tokarsko-frezarskiej oraz wytwarzania addytywnego, lider innowacji kształtuje rozwój technologiczny w produkcji obrabiarek - rozwój konsekwentnie wpisany w filary transformacji obróbki skrawaniem (MX): integrację procesów, automatyzację, transformację cyfrową (DX) i transformację ekologiczną (GX). Uzupełniając tę koncepcję, DMG MORI prezentuje swoje nowe rozwiązania w kategorii maszyn Best Fit (BX). Są to maszyny oferujące skalowalny punkt wejścia do transformacji obróbki (MX) o niskiej złoĹźoności.

Pod hasłem „Nigdy nie przestawaj produkować przyszłości” firma DMG MORI zaprezentuje na targach AMB, jak wydajne rozwiązania produkcyjne i długofalowe partnerstwa umoĹźliwiają produkcję gotową na przyszłość.

Długoterminowa współpraca kluczem do sukcesu

Dla DMG MORI zaprojektowanie i uruchomienie rozwiązania produkcyjnego oznacza początek długoterminowej współpracy z klientami. Nacisk kładziony jest na niezawodne partnerstwa w całym cyklu Ĺźycia produktu. Ten fundament umoĹźliwia rozwój konkurencyjnych rozwiązań produkcyjnych, spełniających rosnące wymagania jakościowe i produktywne. Aby to osiągnąć, DMG MORI łączy najnowocześniejsze maszyny z wydajną automatyzacją. Ofertę uzupełniają cyfrowe narzędzia i produkty z portfolio DMQP (Produkty Kwalifikowane DMG MORI). Programy serwisowe i części zamiennych zapewniają wysoką dostępność. Koncepcje modernizacyjne, takie jak modernizacje i usługi cyklu Ĺźycia, wydłuĹźają okres uĹźytkowania inwestycji i dostosowują ją do nowych wymagań. Rozwiązania finansowe oferowane przez DMG MORI Finance oraz spersonalizowane programy szkoleniowe stanowią równieĹź integralną część tej współpracy partnerskiej.

BX i MX – Portfolio rozwiązań idealnie dopasowanych do skalowalnej produkcji

DMG MORI postrzega transformację obróbki skrawaniem jako holistyczne podejście do projektowania wydajnych i produktywnych rozwiązań produkcyjnych dla najbardziej wymagających zastosowań. Podstawą tego podejścia są technologie takie jak 5-osiowe frezowanie symultaniczne i 6-stronna obróbka kompletna na centrach tokarsko-frezarskich, które stanowią podstawę integracji dodatkowych etapów procesu, takich jak frezowanie i szlifowanie kół zębatych. Rozwiązania automatyzacyjne i transformacja cyfrowa (DX) równieĹź przyczyniają się do zrównowaĹźonej optymalizacji procesów. Celem jest konkurencyjna, zrównowaĹźona produkcja w duchu Zielonej Transformacji (GX).

DMG MORI wprowadza DMV 160 jako nowy model w swojej ofercie frezarek pionowych. Dzięki systemowi CELOS i interfejsowi automatyzacji w standardzie, oferuje ona ekonomiczny i skalowalny punkt wejścia do transformacji obróbki (MX).

Nowe rozwiązania BX uzupełniają portfolio MX o mniej złoĹźone maszyny w atrakcyjnych cenach. Przykładami takich rozwiązań w AMB są DMV 160 jako nowa klasa wielkościowa do frezowania pionowego, CLX 450 do operacji tokarsko-frezarskich oraz DMX 80 U do frezowania 5-osiowego. Maszyny takie jak te umoĹźliwiają ekonomiczne wejście w przyszłościową produkcję, nawet na rynkach o niĹźszej skłonności inwestycyjnej. W i tak juĹź nowoczesnym środowisku produkcyjnym zwiększają one wydajność produkcji prostszych detali. BX Solutions rozszerza portfolio maszyn o ekonomiczne rozwiązania produkcyjne, z których większość jest juĹź kompatybilna z CELOS X i moĹźe być zautomatyzowana. Ponadto cykle technologiczne DMG MORI przyspieszają programowanie w hali produkcyjnej. Dzięki kompletnemu pakietowi Gear Package ALL IN 2.0, zawierającemu 8 cykli technologicznych, uĹźytkownicy mogą wykonywać obróbkę kół zębatych na istniejących tokarko-frezarkach bez konieczności korzystania z oddzielnej obrabiarki do kół zębatych.

Dzięki centrom tokarsko-frezarskim, takim jak NTX 2500 trzeciej generacji, DMG MORI umoĹźliwia wydajną, kompletną obróbkę 6-stronną, jednocześnie kładąc podwaliny pod integrację etapów procesu, takich jak szlifowanie.

Optymalizacja procesów dzięki obróbce kompletnej, obróbce 5-osiowej i technologiom addytywnym

Długoterminowa konkurencyjność nie wynika wyłącznie z pojedynczych maszyn, ale z rozwiązań produkcyjnych, które moĹźna dostosować do zmieniających się wymagań. Dlatego DMG MORI wspiera swoich klientów technologiami, które zwiększają bezpieczeństwo i wydajność procesów. Należą do nich w szczególności 5-osiowe centra obróbkowe do obróbki symultanicznej oraz centra tokarsko-frezarskie do obróbki kompletnej 6-stronnej. Szlifowanie i pomiar moĹźna równieĹź zintegrować w jednym ustawieniu, co DMG MORI demonstruje na przykładzie obrabiarki DMC 80 FDS duoBLOCK lub NTX 2500 trzeciej generacji. Automatyczna jednostka pomiarowa wraz z wymianą palet i detali wydłuĹźa czas pracy maszyny. Rezultatem jest niezmiennie precyzyjna obróbka, aĹź po wykończenie. DMG MORI wdraĹźa równieĹź obróbkę kompletną w obszarze obróbki kół zębatych. Nawet w przypadku CLX 450, cykl technologiczny DMG MORI gearBROACHING wspiera w szczególności warsztaty produkcyjne, umoĹźliwiając elastyczną i bardziej ekonomiczną produkcję kół zębatych bez konieczności stosowania specjalistycznych maszyn. Takie zintegrowane procesy skracają czas realizacji i stanowią podstawę stabilności procesów oraz zrównowaĹźonego sukcesu.

W dziedzinie wytwarzania addytywnego firma DMG MORI prezentuje nie tylko proces obróbki proszkowej – w postaci LASERTEC 30 SLM trzeciej generacji – ale takĹźe napawanie laserowe na hybrydowej obrabiarce LASERTEC 65 DED. Ta ostatnia łączy nakładanie materiału za pomocą dyszy proszkowej z 5-osiowym frezowaniem symultanicznym w jednej przestrzeni roboczej.

Technologie addytywne otwierają równieĹź nowe moĹźliwości w produkcji. Dzięki systemom łoĹźa proszkowego z serii LASERTEC SLM oraz hybrydowym modelom LASERTEC DED do napawania laserowego, DMG MORI wspiera uĹźytkowników od identyfikacji odpowiednich zastosowań po skuteczną integrację procesów addytywnych z istniejącą produkcją.

Gotowość do pracy 24/7 dzięki elastycznej automatyzacji

Mniejsze partie produkcyjne i większa róĹźnorodność komponentów oznaczają, Ĺźe rozwiązania automatyzacyjne nie ograniczają się juĹź wyłącznie do produkcji masowej, lecz muszą być coraz bardziej wszechstronne. Wykorzystując DMU 60 eVo drugiej generacji, DMG MORI demonstruje na przykładzie kompaktowej maszyny MATRIS WPH 70, jak elastyczna moĹźe być zautomatyzowana produkcja. System oparty na robotach został zaprojektowany do obsługi zarówno detali, jak i palet. W połączeniu z automatyczną jednostką pomiarową, rozwiązania MATRIS WPH przyczyniają się do znacznie dłuĹźszego czasu pracy maszyny. W ten sposób torują drogę do ekonomicznej produkcji 24/7.

Maszyna MATRIS WPH firmy DMG MORI została zaprojektowana do obróbki zarówno detali, jak i palet.

Robo2Go jest teraz dostępny w połączeniu z automatycznym systemem mocowania easyFIX. Podczas wymiany detali robot moĹźe precyzyjnie zmienić połoĹźenie imadła, co zapewnia mu jeszcze większą autonomię. Ręczna interwencja operatora jest wyeliminowana, a automatyczne mocowanie zapewnia spójność procesów. Firma DMG MORI zaprezentuje to rozwiązanie na targach AMB na 5-osiowym urządzeniu DMU 40.

Transformacja Cyfrowa (DX): Połączona Produkcja i Szybsze Programowanie

Jako fundament Transformacji Obróbki Skrawaniem (MX), Transformacja Cyfrowa (DX) rozszerza innowacyjne rozwiązania produkcyjne. Dzięki CELOS X, DMG MORI stworzyło platformę, która płynnie łączy maszyny, procesy i aplikacje. Przekłada się to na mniej złoĹźoną i znacznie bardziej przejrzystą produkcję. W zakresie serwisu, platforma internetowa my DMG MORI przyspiesza rozwiązywanie problemów poprzez równie przejrzystą i bezpośrednią komunikację z odpowiednimi specjalistami. Części zamienne są równieĹź nabywane za pośrednictwem platformy cyfrowej.

Podczas AMB, pokazany tutaj cykl toczenia aplikacji (ATC) i sterowanie ochroną maszyny (MPC 2.0) będą dostępne na żądanie jako cykle technologiczne dla wszystkich maszyn z zakładu DMG MORI w Pfronten.

Ekskluzywne cykle technologiczne DMG MORI skracają czas programowania nawet o 60 procent i integrują procesy produkcyjne, takie jak nacinanie kół zębatych czy szlifowanie. Producent obrabiarek moĹźe tymczasowo aktywować wybrane cykle technologiczne za pośrednictwem portalu klienta my DMG MORI, umoĹźliwiając uĹźytkownikom ich testowanie i wykorzystywanie zgodnie z ich potrzebami, oferując elastyczne opcje płatności. W AMB zakres tych cykli technologicznych na żądanie zostanie rozszerzony dla wszystkich maszyn z zakładu w Pfronten o cykl toczenia aplikacyjnego (ATC) i sterowanie zabezpieczeniami maszyny (MPC 2.0). Pierwszy z nich dostosowuje prędkość posuwu do procesu, zaleĹźnie od obciążenia stołu. MPC 2.0 minimalizuje ryzyko awarii poprzez monitorowanie drgań i szybkie wyłączenie maszyny w razie potrzeby.

Profil firmy // DMG MORI
DMG MORI jest wiodącym globalnym producentem precyzyjnych obrabiarek i jest reprezentowana w 45 krajach, w 128 lokalizacjach, w tym w 18 zakładach produkcyjnych. W ramach „Global One Company” około 13 500 pracowników napędza rozwój kompleksowych rozwiązań w przemyśle wytwórczym. Kierując się ideą transformacji obróbki skrawaniem (MX), DMG MORI łączy cztery filary wydajnej i zrównowaĹźonej produkcji przyszłości: integrację procesów, automatyzację, transformację cyfrową (DX) i transformację ekologiczną (GX).

Ĺšródło: DMG MORI EMEA Holding GmbH