Informacje prasowe

Przełom technologiczny w precyzyjnym wytaczaniu

System EA-Performance firmy MAPAL wyróĹźnia się unikalnym połączeniem łatwości ustawiania i najwyĹźszej precyzji w zakresie średnic od 10 do 19 mm

Wprowadzając system EA-Performance, firma MAPAL wyznacza nowy standard w dziedzinie precyzyjnego wytaczania. Po raz pierwszy w wymagającym zakresie średnic od 10 do 19 mm dostępna jest możliwość łatwej regulacji za pomocą tylko jednej śruby nastawczej, co znacząco ogranicza nakład pracy przy ustawianiu narzędzia, zapewniając jednocześnie najwyższą precyzję.

Łatwe ustawianie, precyzyjna obróbka: nowy system EA-Performance firmy MAPAL, przeznaczony do precyzyjnego wytaczania, znacząco ogranicza nakład pracy związany z ustawianiem narzędzia w zakresie średnic od 10 do 19 mm i zapewnia najwyĹźszą precyzję dzięki zastosowaniu tylko jednego elementu regulacyjnego. ©MAPAL

Kluczowe znaczenie ma koncepcja regulacji.

Firma MAPAL od dziesięcioleci dysponuje ekspercką wiedzą w dziedzinie precyzyjnego wytaczania. Klasyczne narzędzia do precyzyjnego wytaczania wykorzystują dwa elementy regulacyjne – do ustawiania średnicy oraz zbieĹźności ostrza – co pozwala osiągnąć najwyĹźszą precyzję. Ten wymagający duĹźej precyzji proces ustawiania wymaga od operatora specjalistycznej wiedzy; stanowił on punkt wyjścia do opracowania systemu EasyAdjust, przeznaczonego do średnic od 20 mm. Dzięki zastosowaniu tylko jednej śruby regulacyjnej dla średnicy oraz zbieĹźności wstecznej zintegrowanej na stałe z systemem kasetowym, rozwiązanie to znacząco skraca czas ustawiania, zachowując jednocześnie wysoką dokładność wymiarową i jakość powierzchni, a takĹźe minimalizuje ryzyko wystąpienia błędów.

W 2026 roku firma MAPAL przeniesie zasadę regulacji za pomocą jednej śruby na wymagający technicznie zakres średnic od 10 do 19 mm, wprowadzając nową konfigurację konstrukcyjną. Jest ona równieĹź pierwszą firmą wprowadzającą na rynek nowy system EA-Performance, przeznaczony do szerokiej gamy materiałów.

Konstrukcja techniczna do wymagających zastosowań

Zastosowanie stabilnego mocowania płytki zintegrowanego z mechanizmem dociągania (tzw. *back taper*) w tym zakresie średnic stawia wysokie wymagania w zakresie konstrukcji systemu, precyzji wykonania oraz stabilności. Wymaga to precyzyjnego dopasowania gniazda płytki do mechanizmu mocującego. Firma MAPAL osiągnęła ten cel, modyfikując konstrukcję połączenia między płytką a systemem mocowania.

Kluczowym elementem tej innowacji jest nowo opracowana płytka wymienna o zdefiniowanej geometrii styku, która w połączeniu z odpowiednią szczęką mocującą zapewnia stabilne, powtarzalne i pewne (kształtowe) osadzenie płytki. Mechanizm mocujący, łączący płytkę ze szczęką, precyzyjnie przenosi ruch nastawczy i gwarantuje stabilne zamocowanie nawet przy występowaniu obciążeń procesowych.

Precyzja wykonania detalu: system EA-Performance umoĹźliwia precyzyjne wytaczanie z dokładnością mikrometryczną i wysoką niezawodnością procesu, dzięki czemu idealnie sprawdza się przy obróbce wymagających otworów pasowanych i łoĹźyskowych w zakresie średnic od 10 do 19 mm. ©MAPAL

Nowy standard w zakresie łatwego i precyzyjnego wytaczania wykańczającego

Aby sprostać najwyĹźszym wymogom precyzji przy obróbce otworów o małych średnicach, nowy system EA-Performance firmy MAPAL umoĹźliwia – po raz pierwszy – regulację z dokładnością mikrometryczną, łącząc ją z łatwością obsługi i maksymalną niezawodnością procesu. Minimalny nakład pracy związany z korektą ustawień, niski wskaĹşnik braków oraz stabilność procesu obróbkowego zapewniają wysoką efektywność w takich zastosowaniach, jak wykonywanie precyzyjnych otworów pasowanych i łoĹźyskowych – na przykład w obudowach przekładni, cylindrach, wałach korbowych czy wałkach rozrządu.

System jest juĹź wykorzystywany przez wybranych klientów, u których stabilność regulacji oraz powtarzalność wyników obróbki zostały potwierdzone w warunkach bieżącej produkcji.
 

Ĺšródło: MAPAL Dr. Kress SE & Co. KG