Informacje prasowe

Universal Turning & 5X

Kluczowe technologie dla efektywnych procesów

Zaawansowane technologie obróbki stanowią fundament nowoczesnej produkcji. UmoĹźliwiają one opłacalną wytwórczość złoĹźonych, precyzyjnych komponentów oraz zapewniają firmom elastyczność niezbędną do reagowania na mniejsze wielkości partii i rosnącą róĹźnorodność wariantów produktów. JuĹź tylko dwie kluczowe technologie - toczenie uniwersalne i obróbka 5-osiowa - pozwalają na realizację znacznej części współczesnych zadań obróbczych. DMG MORI oferuje w tym zakresie szerokie portfolio wydajnych rozwiązań produkcyjnych, a w razie potrzeby łączy oba procesy w jednej strefie roboczej.

Oferta DMG MORI obejmuje szeroką gamę uniwersalnych centrów tokarskich; niektóre z nich – jak model NLX 2500 drugiej generacji – umoĹźliwiają równieĹź kompleksową obróbkę wykończeniową skomplikowanych detali toczonych i frezowanych.

Wysokowydajne uniwersalne toczenie dla wszystkichgałęzi przemysłu

Mimo postępu w technologiach produkcji CNC, toczenie uniwersalne pozostaje jedną z kluczowych metod obróbki skrawaniem. Wynika to z faktu, Ĺźe nowoczesne centra tokarskie umoĹźliwiają obróbkę znacznie szerszego zakresu detali niĹź tylko prostych elementów symetrycznych obrotowo, coraz częściej przejmując równieĹź zadania typowe dla frezowania. Ekonomiczne tokarki, takie jak modele CLX 350 i CLX 450 z oferty BX firmy DMG MORI, stanowią niezawodny fundament wielu zakładów produkcyjnych i idealnie uzupełniają zaawansowane technologicznie maszyny wspierające transformację procesów obróbczych (Machining Transformation – MX). Dzięki wyposaĹźeniu w przeciwwrzeciono, oś Y oraz napędzane narzędzia, maszyny te umoĹźliwiają kompleksową obróbkę detali – w tym elementów o skomplikowanych kształtach – z sześciu stron w jednej przestrzeni roboczej. Ponadto modele z serii BX obsługują rozwiązania z zakresu produkcji sieciowej i są kompatybilne z platformą sterowania CELOS X. Istnieje równieĹź moĹźliwość ich póĹşniejszego doposaĹźenia w systemy automatyzacji.

Bardziej złoĹźone elementy, wymagające najwyĹźszej precyzji, mogą być wytwarzane na wydajnych centrach tokarskich serii CTX i NLX. Obie serie oferują szeroki wachlarz rozmiarów i opcji wyposaĹźenia. Dzięki temu firma DMG MORI moĹźe wykorzystywać róĹźnorodne wrzeciona i głowice narzędziowe do wdraĹźania zarówno rozwiązań produkcyjnych dostosowanych do konkretnych zastosowań, jak i rozwiązań indywidualnych. Maszyny serii NLX są standardowo wyposaĹźone w głowicę narzędziową z napędem bezpośrednim, pracującą z prędkością 12 000 obr./min, co zapewnia im doskonałe moĹźliwości w zakresie frezowania. Funkcja ta jest równieĹź dostępna jako opcja w modelach serii CTX. System CELOS X oraz szeroki wybór cykli technologicznych DMG MORI dodatkowo wspierają w pełni cyfrowy proces produkcji.

Wszechstronna obróbka w jednym zamocowaniu.

Jednoczesna obróbka 5-osiowa otwiera przed projektantami nowe moĹźliwości. Obecnie złoĹźone elementy często zastępują całe zespoły części i mogą być wytwarzane w sposób opłacalny, w jednym zamocowaniu. Konwencjonalne frezarki 3-osiowe pozwalają na realizację takich projektów jedynie przy wielokrotnym przezbrajaniu, co daje centrom obróbkowym 5-osiowym ogromną przewagę. Z wyjątkiem ewentualnej obróbki strony tylnej, gotowy detal powstaje w ramach jednej operacji. Ponadto frezowanie 5-osiowe (jednoczesne) umoĹźliwia precyzyjne kształtowanie powierzchni o dowolnym zarysie – co stanowi standardową procedurę, na przykład w produkcji form.

Model DMX 60 U stanowi ekonomiczne rozwiązanie wprowadzające do świata obróbki 5-osiowej i moĹźe zostać wyposaĹźony w systemy automatyzacji, co pozwala na dalsze zwiększenie wydajności.

Firma DMG MORI od dziesięcioleci nieustannie udoskonala technologię obróbki 5-osiowej, czerpiąc z doświadczeń zdobytych w tak wymagających branĹźach, jak przemysł lotniczy i kosmiczny czy sektor półprzewodników. Efektem tych działań jest szeroka gama maszyn, pozwalająca sprostać praktycznie kaĹźdemu wymaganiu. UĹźytkownicy mogą na przykład rozpocząć przygodę z obróbką 5-osiową, korzystając z kompaktowego modelu DMX 60 U z serii BX. W segmencie maszyn klasy premium DMG MORI oferuje precyzyjne urządzenia, takie jak DMU 20 linear, najlepiej sprzedające się modele z serii DMU monoBLOCK i DMU duoBLOCK, a takĹźe maszyny o konstrukcji bramowej – na przykład DMU 340 P – przeznaczone do obróbki elementów wielkogabarytowych (XXL).

Ku przyszłości produkcji: integracja procesów.

Toczenie uniwersalne i obróbka 5-osiowa mogą być stosowane zarówno jako odrębne technologie, jak i w bezpośrednim połączeniu w obrębie jednej przestrzeni roboczej. Szczególnie istotne miejsce w technologii obróbki CNC zajmują centra obróbkowe wyposaĹźone w stół do toczenia i frezowania (typu mill-turn) oraz obrabiarki typu turn-mill z wrzecionami umoĹźliwiającymi zarówno toczenie, jak i frezowanie. Z jednej strony pozwalają one na wysoce wydajną produkcję nawet najbardziej złoĹźonych detali. Z drugiej strony, połączenie toczenia i frezowania 5-osiowego umoĹźliwia maksymalną integrację procesów. Przykładowo, centra obróbkowe takie jak DMU 125 duoBLOCK FDS czy centra typu turn-mill z serii CTX TC mogą – w razie potrzeby – realizować równieĹź operacje szlifowania lub nacinania uzębień, wykorzystując cykle technologiczne DMG MORI.

Szkolenia i kształcenie ustawiczne w zakresie wykorzystania innowacyjnych technologii CNC

Wraz ze wzrostem zaawansowania nowoczesnych rozwiązań produkcyjnych rosną wymagania dotyczące ich bezpiecznej i efektywnej eksploatacji. Dlatego teĹź szkolenie wykwalifikowanych pracowników nabiera coraz większego znaczenia. Jako dostawca technologii CNC, firma DMG MORI wspiera swoich klientów, oferując im odpowiednie programy szkoleniowe. Kluczową jednostką odpowiedzialną za te działania jest DMG MORI Academy. Akademia prowadzi działalność w obszarze kształcenia zawodowego, oferując warsztatom szkoleniowym i placówkom edukacyjnym pakiety produktów dostosowane do indywidualnych potrzeb. Ponadto szkoli doświadczonych specjalistów w zakresie obsługi nowych rozwiązań produkcyjnych na etapie ich wdraĹźania, co pozwala skrócić czas rozruchu i osiągnąć pełną wydajność w codziennej eksploatacji.

Profil firmy // DMG MORI
DMG MORI to wiodący światowy producent precyzyjnych obrabiarek, obecny w 45 krajach dzięki sieci 128 placówek, w tym 18 zakładów produkcyjnych. W ramach struktury „Global One Company” około 13 500 pracowników pracuje nad rozwojem kompleksowych rozwiązań dla przemysłu wytwórczego. Kierując się ideą Machining Transformation (MX), DMG MORI łączy cztery filary efektywnej i zrównowaĹźonej produkcji przyszłości: integrację procesów, automatyzację, transformację cyfrową (DX) oraz transformację ekologiczną (GX).
Marka DMG MORI jest synonimem innowacyjności, jakości i precyzji. Nasza oferta obejmuje zrównowaĹźone rozwiązania produkcyjne oparte na technologiach toczenia, frezowania, szlifowania i wiercenia, a takĹźe na technologiach Ultrasonic, Lasertec oraz wytwarzaniu przyrostowym (Additive Manufacturing). Dzięki integracji technologii oraz kompleksowym rozwiązaniom w zakresie automatyzacji i cyfryzacji umoĹźliwiamy jednoczesny wzrost wydajności i efektywności wykorzystania zasobów.
W naszych zakładach produkcyjnych na całym świecie realizujemy kompleksowe rozwiązania „pod klucz” dla kluczowych sektorów przemysłu: lotniczego i kosmicznego, technologii danych i półprzewodników, produkcji form i matryc, mobilności oraz technologii medycznych. W ramach programu partnerskiego DMG MORI Qualified Products (DMQP) oferujemy idealnie dopasowane wyposaĹźenie peryferyjne z jednego Ĺşródła. Nasza oferta zorientowana na klienta obejmuje pełny cykl Ĺźycia obrabiarki – w tym szkolenia, naprawy, konserwację oraz serwis części zamiennych.

Ĺšródło: DMG MORI EMEA Holding GmbH