Informacje prasowe

Automatyzacja i transformacja cyfrowa: klucz do wejścia na rynek półprzewodników

Wydajniejsza produkcja kontraktowa dzięki produkcji zintegrowanej

Przemysł półprzewodników jest jednym z najdynamiczniej rozwijających się rynków globalnej produkcji CNC. Otwiera to atrakcyjne pole moĹźliwości dla producentów kontraktowych. Jednocześnie wymagania dotyczące precyzji, niezawodności procesów i jakości w pomieszczeniach czystych osiągają nowe szczyty. Dzięki swojej technologii Machining Transformation (MX), DMG MORI pokazuje, jak moĹźna spełnić te wymagania w sposób opłacalny, zrównowaĹźony i skalowalny.

Zintegrowane rozwiązanie produkcyjne firmy DMG MORI umoĹźliwia uzyskanie tolerancji rzędu mikrometrów, zapewniając jednocześnie doskonałą jakość powierzchni.

Dla wielu producentów kontraktowych wejście na rynek półprzewodników to nie tyle kwestia technologii, co organizacji produkcji. Kluczem jest osiągnięcie precyzji, która jest powtarzalna i skalowalna w warunkach przemysłowych. Właśnie tutaj filary transformacji obróbki (MX), integracji procesów, automatyzacji, transformacji cyfrowej (DX) i zielonej transformacji (GX) łączą się, tworząc kompleksowy system.

Nowe podejścia produkcyjne dla bardziej wymagających wymagań

Komponenty dla przemysłu półprzewodnikowego, takie jak obudowy komór procesowych, są doskonałym przykładem rosnącej złoĹźoności nowoczesnej produkcji. Długie czasy obróbki, tolerancje rzędu mikrometrów oraz rygorystyczne wymagania dotyczące jakości powierzchni i czystości cząstek wymagają stabilnych i spójnych procesów.
Tradycyjne struktury produkcyjne z oddzielnymi etapami obróbki i ręcznymi interfejsami coraz częściej osiągają swoje granice. Kluczowe jest zintegrowane podejście, które łączy wszystkie etapy procesu w ramach jednego, kontrolowanego systemu.

Integracja procesów jako fundament precyzji i stabilności

Nacisk kładziony jest na spójną integrację procesów. Łącząc frezowanie, toczenie, szlifowanie i pomiary w jednej maszynie, moĹźna zmniejszyć liczbę ustawień i zminimalizować Ĺşródła błędów. Rezultatem są powtarzalne procesy, wyĹźsza jakość komponentów, mniej odpadów i krótsze terminy realizacji. Jednocześnie stwarza to warunki niezbędne do stabilnej i ekonomicznej produkcji masowej w wymagającym przemyśle półprzewodnikowym.

Automatyzacja zwiększa wydajność i skalowalność

Automatyzacja jest kluczowym czynnikiem sukcesu. Zwłaszcza w przypadku długich czasów przetwarzania, znacząco wydłuĹźa to czas sprawności maszyn bez konieczności angaĹźowania dodatkowego personelu. Zautomatyzowane systemy obsługi palet i automatyczne wózki sterowane stanowią podstawę dla zautomatyzowanych zmian i elastycznej produkcji róĹźnych wariantów. Zwiększa to wykorzystanie mocy produkcyjnych i niezawodność planowania, jednocześnie redukując koszty w perspektywie długoterminowej.

Transformacja cyfrowa (DX) zapewnia przejrzystość i kontrolę

Wraz ze wzrostem integracji i automatyzacji, transformacja cyfrowa (DX) zyskuje na znaczeniu. Kompleksowe łańcuchy danych, symulacje i cyfrowe bliĹşniaki umoĹźliwiają proaktywne planowanie i ciągłą optymalizację procesów produkcyjnych. Dane z produkcji w czasie rzeczywistym zapewniają przejrzystość w zakresie wykorzystania mocy produkcyjnych, terminów realizacji i jakości. To nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale przede wszystkim gwarantuje niezawodną kontrolę, co stanowi decydującą przewagę na rynku półprzewodników.

Jakość w pomieszczeniach czystych jako integralna część strategii produkcyjnej

Oprócz precyzji, kluczową rolę odgrywa jakość komponentów w pomieszczeniach czystych. Nawet najmniejsze cząsteczki mogą zakłócić działanie wraĹźliwych komponentów. Dlatego DMG MORI konsekwentnie integruje wymagania jakościowe dotyczące pomieszczeń czystych z projektami maszyn i rozwiązaniami procesowymi. Oprócz specjalistycznego wyposaĹźenia, istotną rolę odgrywają równieĹź skoordynowane koncepcje mediów.

Środki chłodząco-smarujące pełnią zatem podwójną funkcję: z jednej strony zapewniają stabilność termiczną i trybologiczną podczas obróbki. Z drugiej strony muszą być opracowane w taki sposób, aby transport cząsteczek, zachowanie się pozostałości i póĹşniejsze czyszczenie były kontrolowane. Dzięki firmie FUCHS SE z Mannheim jako partnerowi DMQP, DMG MORI w sposób szczególny integruje ten aspekt w swoim kompleksowym rozwiązaniu.

Od producenta kontraktowego do partnera strategicznego

Łącząc integrację procesów, automatyzację i transformację cyfrową (DX), DMG MORI pomaga producentom kontraktowym rozwijać swoją rolę. Firmy, które odpowiednio dostosowują swoją produkcję, stają się wiarygodnymi partnerami dla branĹźy półprzewodników, produkując coraz bardziej złoĹźone komponenty w coraz większych ilościach i z zachowaniem stałej jakości. Aby sprostać tym wymaganiom, firmy muszą przyjąć holistyczne podejście do produkcji – od maszyny, przez automatyzację, po cyfrowy łańcuch procesów.

Trwała przewaga konkurencyjna dzięki zintegrowanym rozwiązaniom

W międzyczasie popyt na rynku półprzewodników będzie nadal rósł. Jednocześnie jednak pojawiają się znaczące moĹźliwości rozwoju dla firm, które konsekwentnie optymalizują swoje procesy produkcyjne. Oferując kompleksowe rozwiązania w zakresie transformacji obróbki skrawaniem (MX), DMG MORI zapewnia technologiczne i strategiczne podstawy niezbędne do skutecznego wykorzystania tych moĹźliwości.

Profil firmy // DMG MORI
DMG MORI jest wiodącym globalnym producentem precyzyjnych obrabiarek i jest reprezentowana w
45 krajach, w 128 lokalizacjach, w tym w 18 zakładach produkcyjnych. W ramach „Global One Company” około 13 500 pracowników napędza rozwój kompleksowych rozwiązań w branĹźy produkcyjnej. Kierując się ideą transformacji obróbki skrawaniem (MX), DMG MORI łączy cztery filary wydajnej i zrównowaĹźonej produkcji przyszłości: integrację procesów, automatyzację, transformację cyfrową (DX) i zieloną transformację (GX).
DMG MORI to synonim innowacji, jakości i precyzji. Nasze portfolio obejmuje zrównowaĹźone rozwiązania produkcyjne oparte na technologiach toczenia, frezowania, szlifowania, wiercenia, a takĹźe produkcji ultradĹşwiękowej, laserowej i addytywnej. Dzięki integracji technologii, kompleksowej automatyzacji i rozwiązaniom digitalizacyjnym umoĹźliwiamy jednoczesne zwiększenie wydajności i efektywności wykorzystania zasobów.
W naszych zakładach produkcyjnych na całym świecie realizujemy kompleksowe rozwiązania pod klucz dla głównych sektorów: lotnictwa i kosmonautyki, przetwarzania danych i półprzewodników, produkcji matryc i form, mobilności oraz medycyny. Dzięki programowi partnerskiemu DMG MORI Qualified Products (DMQP) oferujemy idealnie dopasowane produkty peryferyjne z jednego Ĺşródła. Nasza oferta, zorientowana na klienta, obejmuje cały cykl Ĺźycia obrabiarki – w tym szkolenia, naprawy, konserwację i serwis części zamiennych.

Ĺšródło: DMG MORI EMEA Holding GmbH